公司主要從事各種連接鋼板倉，水泥鋼板倉，粉煤灰鋼板倉，中浦式鋼板倉及利浦式式鋼板倉的加工制作。庫底物料氣均化排

料設備的生產及安裝及大型鋼結構廠房的設計制作。并承攬各種儲存石油和其他液

體、氣體容器。工程遍布全國各地，合格率。

鋼板倉的基礎投資，在地質差的流沙上建造，占整體總投資的34％。如在地質松軟的地方建造，只要不是流沙，基礎投資不超過庫體的15％。如果是沙石地造價更低。

不同地區按不同設定儲量的耗材量和運雜費進廠后的總支出，外加30％～40％的工具、焊條、防銹漆及施工費，基本可視為庫體造價的投資。

鋼板庫特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區，使倉儲庫的出庫率大大降低。目前，常規技術建造的鋼板庫都存在嚴重的卸料問題，建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。

在我國大型鋼板庫的家族中，第三代鋼板儲庫占的優勢，可是完全出庫問題，嚴重制約了他們的發展，可以肯定的說：儲存粉料物的t位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲存物壓強所決定的。 現有大型鋼板庫的出庫技術大都采用氣體輸送，汽化管均化等技術。上述技術只適用于中型粉料儲庫，不能作為大型鋼板庫的出庫設備。由于大型鋼板庫的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當大到一定的限度時，粉料物業會結塊成型，這就是導致汽化管均化出料難的問題。

在粉料物儲存行業，隨這科學技術的應用與發展，第五代大型鋼板庫的問世，的確解決了大型儲庫出料難的問題。任何事物的興起，發展，成熟都需要時間的驗證來肯定它。第三代、四代鋼板庫在建造大型粉料儲庫的中間起到了拋磚引玉的作用，但隨著倉儲庫的庫存量加大，相對的庫底存物壓力加大，庫底面積加大，這一些問題得到了解決。在目前全國已建成的一百多個第五代大型儲庫。出庫率的達到百分之98,低的也在百分之95左右，這給需用方的企業創造了很大的經濟效益，這是使用鋼板庫的企業一致認可的事實。

大型鋼板庫的第五代環保型鋼板庫，綜合了各系列鋼板庫的不足與成功，并結合技術，了粉料物在大型儲庫中出庫難的問題。單庫可儲存1萬—10萬t各種粉料及顆粒料，第五代鋼板庫的出庫率可達到百分之98，是粉料物生產企業理想的儲存設備。