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微通道反應(yīng)器是如何控制反應(yīng)溫度和時間的
1 物料以比例瞬間均勻混和:在那些對反應(yīng)物料配比要求很嚴(yán)格的快速反應(yīng)中,如果混合不夠好,就會出現(xiàn)局部配比過量,導(dǎo)致產(chǎn)生副產(chǎn)物,這一現(xiàn)象在批次反應(yīng)器中很難避免,而微通道反應(yīng)器的反應(yīng)通道一般只有數(shù)十微米,物料可以按配比快速均勻混和,從而避免了副產(chǎn)物的形成。
2 結(jié)構(gòu)保證安全:與間歇式反應(yīng)釜不同,微通道反應(yīng)器采用連續(xù)流動反應(yīng),因此在反應(yīng)器中停留的化學(xué)品數(shù)量總是很少的,即使萬一失控,危害程度也非常有限。而且,由于微通道反應(yīng)器換熱效率極高,即使反應(yīng)突然釋放大量熱量,也可以被迅速導(dǎo)出,從而保證反應(yīng)溫度的穩(wěn)定,減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。

連續(xù)流化學(xué)提高了化學(xué)反應(yīng)的效率
連續(xù)流化學(xué)是將比色分析自動化的一種分析測試系統(tǒng),樣品溶液泵入分析模塊后可以自動進(jìn)行樣品前處理如消解,蒸餾,透析,萃取,前處理過的樣品溶液被均勻的小氣泡分割成連續(xù)的片段,再將試劑以特定的比例和順序加入到每個片段的樣品中,然后邊流動,邊混合,邊反應(yīng),生成顏色物質(zhì)通過比色計檢測吸光度,得到相應(yīng)的峰值電信號,再通過與標(biāo)準(zhǔn)曲線比較自動計算得到相應(yīng)的濃度。

微反應(yīng)器的優(yōu)點
1、傳質(zhì)、傳熱效率較高,傳質(zhì)速度快,轉(zhuǎn)化率和收率較高;
2、比表面積大。具有很大的熱交換效率;
3、在降低能耗的同時提高產(chǎn)物選擇性,保持環(huán)境清潔,減少化工生產(chǎn)過程對環(huán)境的影響;
4.快速有效的混合,準(zhǔn)確控制停留時間與反應(yīng)溫度是得到更高的轉(zhuǎn)化率和選擇性,避免副反應(yīng)發(fā)生;
5、微反應(yīng)器采用連續(xù)流動反應(yīng),在反應(yīng)器中停留的化學(xué)品很少。易于控制反應(yīng)過程,大大提高了反應(yīng)過程的安全性;
6、溫度可控,時間可控:
7、可以實現(xiàn)實驗室到工業(yè)過程的直接放大;
