數控車床加工是一種高精度、率的自動化機床，利用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。是解決航天產品零部件多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題，實現、自動化加工的有效途徑。

1，自動化程度高，可以降低操作人員的體力勞動強度。數控加工過程是按照輸入程序自動完成的，操作人員只需要開始對刀、裝卸工件、更換刀具，就要觀察和監督車床的運行。

2，加工零件精度高，質量穩定。數控車床的定位精度和重復定位精度都很高，很容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設計和程序正確合理，操作精心，零件就能獲得更高的加工精度，便于加工過程的質量控制。

數控車床加工是一種、高精度、高自動化的機械加工方式，具有以下幾個特點：

1. 高精度：數控車床加工采用計算機控制技術，能夠對工件進行高精度的加工。在加工過程中，數控車床可以實現高速、重復和準確的加工，從而保證了工件的高精度和表面質量。

2. 自動化程度高：數控車床加工具有高度的自動化程度，在整個加工過程中只需要操作員進行一些簡單的操作，如刀具更換、加工程序等，大部分工序都是由機器自動完成的。

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5. 載入程序：將編寫好的數控代碼載入數控系統，根據程序的指令開始自動加工操作，包括刀具進給、控制工件轉動、自動切削等控制。

6. 檢查加工質量：加工完成后，需要對工件進行尺寸、形狀和表面質量的檢查，判斷是否符合要求。

7. 精加工和研磨：需要進行研磨或者精加工處理，以提高工件的表面光滑度、加工精度和幾何精度等要求。

數控車床加工依靠數字化控制技術實現高精度和高自動化的加工操作，大大提高了加工效率和加工質量，是現代工業制造的重要技術手段之一。