花鍵軸使用特點：由于結(jié)構(gòu)形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強度、工藝和使用方面有下列特點： 因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故聯(lián)接受力較為均勻；

因槽較淺，齒根處應(yīng)力集中較小，軸與轂的強度削弱較少；

齒數(shù)較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；

軸上零件與軸的對中性好，這對高速及精密機(jī)器很重要；

導(dǎo)向性好，這對動聯(lián)接很重要；

可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質(zhì)量；

制造工藝較復(fù)雜，有時需要專門設(shè)備，成本較高。

適用場合：

定心精度要求高、傳遞轉(zhuǎn)矩大或經(jīng)常滑移的聯(lián)接。

花鍵軸

提高花鍵軸的強度、剛度和減輕重量的措施

1． 減少應(yīng)力集中

（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量采用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中，可采用凹切圓角。或用肩環(huán)來增大軸肩圓角半徑。

（2） 用盤銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過渡平緩，因而應(yīng)力集中小。

（3） 過盈配合的軸，可通過增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開減荷槽等來減小應(yīng)力集中。

（4） 打穿的銷孔比未打穿的銷孔的應(yīng)力集中小。

2． 改善表面品質(zhì)

花鍵軸的表面粗糙度對疲勞強度有很大的影響。疲勞裂紋常常發(fā)生在表面粗糙的地方。為提高軸的疲勞強度，可采用表面強化處理。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。

1． 改善花鍵軸的受力情況

例如，在圖1-1所示的起重卷筒的兩種不同方案中，a)的方案是大齒輪和卷筒聯(lián)在一起，轉(zhuǎn)矩經(jīng)大齒輪直接傳給卷筒。這樣卷筒只受彎矩而不受轉(zhuǎn)矩，在起重同樣載荷Q時，軸的直徑小于方案的直徑。

大型花鍵軸

1、作用：是機(jī)械傳動一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機(jī)械扭矩的，

2、結(jié)構(gòu)：在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時，有的還可以在軸上作縱向滑動，如變速箱換檔齒輪等。

3、應(yīng)用舉例：在制動器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。 還有一種是可伸縮的軸，由內(nèi)外管組成，外管有內(nèi)齒，內(nèi)管有外齒，套在一起。使用時在傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩的同時，在長度方向可以伸縮。

4、材質(zhì)：40Cr

5、熱處理。淬火 表面硬度HRC45--50下料，車外圓，（磨外圓），銑花鍵，高頻淬火

材料：留2mm單邊，因為有些有銹蝕的棒料表層組織不好，需要去除。如果材料比較新，可以留1mm作為下一步的余量

車削：如果需要上磨床，留0.3-0.5mm，單邊

磨削：這個不留余量，因為沒有更精密的加工了

矩形花鍵軸10齒花鍵軸的加工方法：以下是10齒花鍵軸的尺寸明細(xì)，可根據(jù)客戶要求來圖加工定做，也可根據(jù)以下尺寸加工，可來圖報價，質(zhì)詢。歡迎新老客戶來圖加工。

10齒花鍵軸

10*100*86.5*14

10*100*90*14

10*102*86*14

10*102*92*14

10*108*102*16

10*110*100*16

10*112*102*16

10*120*107.4*20

10*120*110*20

10*120*112*18

10*125*112*18

10*140*125*20

10*160*145*22

10*32*25*4.4

10*92*76*12

10*92*82*12

10*82*72*12

10*78*71.5*12