分類回轉窯的分類:按照外型分分為變徑回轉窯和通徑回轉窯，按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯等，按照供能效果不同又分為燃氣回轉窯，燃煤回轉窯，混合燃料回轉窯。

1、變徑回轉窯

前后直徑有變化的回轉窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統的通徑回轉窯有節能，高產的優點，只是變徑回轉窯加工難度大，比傳統通徑回轉窯更難加工。對設備要求更嚴格。

2、通徑回轉窯

就是前后直徑一樣的回轉窯，我們常見的回轉窯類型，1883年由德國狄茨世發明。經過一百多年的演變回轉窯已經成為通用設備。比傳統立窯有更好的效果和更高的產量。加工簡單，只是比變徑回轉窯更加耗能。

旋轉煅燒窯工藝流程

1、陶粒回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

2、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

3、傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

4、工作溫度達到(950℃~1050℃)之間煅燒超細高嶺土，對陶粒砂進行運轉的過程，然后根據物料的多少調節溫度的高低，終達到自己想要的目標，這種煅燒技術經實踐證明:能耗低、產品經脫水、脫碳增白，性能穩定性好

回轉窯是指旋轉煅燒窯，俗稱旋窯，屬于建材類設備。回轉窯按照處理物料的不同可分為水泥窯、冶金化工窯、石灰窯、陶粒窯等。回轉窯設備有回轉筒體，支撐裝置，帶擋輪支撐裝置、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成，隨著回轉窯設備的火爆，越來越多的朋友也開始進入煅燒行業，那么回轉窯的工作原理是什么日常操作回轉煅燒設備有什么注意？

回轉窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，它們各有各的使用特點及優勢，在不同的行業領域中發揮作用。該窯爐的工作原理是物料回轉窯內愀燒的過程是生料從窯的冷揣喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為百分之3~35)，借助不斷的回轉使得生料連續的向熱娥進行3動，在回轉窯(旋窯)內攪拌，使料互相接觸混合反應。在空氣助燃下蝴將故熱并產生高溫煙氣，熱氣在風機的驅動下，自然端向次娥進行流動，熱量以火焰的輻射和熱氣的對流以及窯磚傳導等方式槁給物料，物料依靠窯筒的創度以及窯的轉動在窯內進行向前的運動燒成熟料。