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隨著汽車工業與高速公路的飛速發展,輪胎的產量越來越大,輪胎技術水平越來越高,輪胎公司競相開發節能、無污染、高速、安全、耐用等綜合性能優異的輪胎,其中典型的輪胎就是聚氨酯叉車輪胎,但是如果聚氨酯叉車輪胎如果出現損壞該如何修補呢?胎面砂眼實際上是電動叉車橡膠輪胎胎面在充氣情況下,用水澆在胎面,會有很多小氣泡冒出。
修補聚氨酯叉車輪胎可用以下兩種方法:
1、冷補:將內胎破口處周圍銼得粗糙,涂上生膠水, 待膠水表面微干后再涂二次膠,當膠水風干后,將準備好的生膠貼附在破口上,加壓并加溫 140-145℃,保溫 10-20min 使生膠硫化,待冷卻后,即可粘結嚴密。
2、熱補:將內胎損壞處周圍銼的粗糙,將火補膠貼在損壞處,并使破洞小孔剛好在補膠的中心,然后將補胎夾對正火補膠裝上,擰緊螺桿壓緊再點燃火補膠上的加熱劑,待10-15min,即可粘結嚴密。
俗話說,輪胎是一輛汽車的腳,尤其是聚氨酯輪胎,在汽車行業更是極其重要的配件之一,所以對它的保養至關重要。另外,對于廠家來說,橡膠輪胎的生產成本是比較高的,因為采購材料、具體工序、生產設備投資等合起來的成本正在日益增加。
1,選配一個合適正確的輪胎非常重要,類型和花紋不同的輪胎,由于各輪胎的實際尺寸和負荷能力不同,一定不可以任意混裝。
2,輪胎胎壓的過低或過高,都會影響輪胎的使用壽命,所以要適當調控聚氨酯輪胎的胎壓。
3,聚氨酯輪胎應在的載重指數所對應的載重量內使用。車輛的負荷越大,則輪胎的壽命越短,這點是勿容質疑的。尤其是在超載的情況下,更加突顯。
4, 聚氨酯輪胎應在的速度級別指數所對應的行駛速度內使用。正規輪胎廠家生產的輪胎都標有速度級別指數。
5,過高的溫度容易加劇聚氨酯輪胎磨損甚至發生爆胎。車輛在行駛過程中,輪胎由于受到伸張、壓縮和摩擦,引起胎溫升高。
6,前、后車軸的平行度、四輪定位、制動裝置工作狀況以及底盤其他機件技術狀況都會不同程度地影響到車輛輪胎的壽命。一旦出現嚴重的交通碰撞事故,車主一定要將車輛開到維修站進行底盤狀況檢查及調整。
7,起步過猛、驟然轉向、緊急制動、在路況不好的地段高速行駛、經常上下馬路牙子和停車時輪胎刮蹭障礙物等,都會導致輪胎的嚴重磨損,進而降低輪胎的使用壽命。
8,如果車輛長時間在砂石路面或者惡劣的路況下行駛,輪胎使用壽命肯定會降低。
9,聚氨酯輪胎適時換位、選用合適的胎紋、日常勤維護、定期檢查胎壓、及時修補并且勤挖胎紋中的石子、異物等都是延長輪胎壽命的重要因素。
10,很多汽車維修都說車輛要“三分修,七分養”,不要等到出現了故障才開去維修站維修。而車輛的定期維護與輪胎壽命的延長也是息息相關的。
為您解釋的是聚氨酯叉車輪胎的工作分析.
聚氨酯叉車輪胎由于摩擦產生很多的熱量,輪胎溫度急劇上升,使橡膠的抗拉強度降低,簾線松散和局部脫層,遇有障礙受到沖擊時就產生爆胎. 胎面的壓力不均勻,使胎肩部分磨損嚴重,產生'橋式效應',胎面呈齒狀或波浪狀.輪胎花紋凹部易嵌入道路的釘子和石塊,引起機械損傷.胎體滾動阻力加大,燃料消耗量增加.
如果任意聚氨酯實心輪胎的胎面凹槽中的胎面深度等于或小于1.6mm,或者如果簾線或胎面底部已經暴露在外,則須更換輪胎。減少聚氨酯實心輪胎磨損的措施:①胎面無裂紋:定時檢查輪胎表面有無裂紋、變形等缺陷,輪胎的花紋溝由于行駛磨損而逐漸變淺,如果磨平就會失去排水防滑等作用,汽車各項性能將大大降低,而看似細小的裂紋更是高速行駛時爆胎的隱患。如果剩余胎面深度充足,應檢查輪圈寬度、汽車配件是否正確,同時檢查并調整輪胎胎壓,然后輪換輪胎以延長輪胎壽命。
如果聚氨酯實心輪胎的胎面中部位比相鄰的胎面區域磨損更快,可能的原因包括:過度充氣、輪圈寬度過窄、輪胎誤用、回形滑行造成胎面中磨損、不正確的輪胎輪換、加速過快,某些輪胎(如輪胎)在充氣不足的情況下也會造成胎面中較快磨損。
聚氨酯實心輪胎的聚氨酯彈性體具有高承載能力、抗切割、抗撕裂、高耐磨、特殊的耐化學性等,使其在工業車輛輪胎中得廣泛應用,如自動裝載車用實心輪胎,使用環境惡劣的礦用輪胎、港口拖板車輪胎等,與橡膠輪胎相比,聚氨酯輪胎滾動阻力低,使車輛燃油消耗減少,耐磨性能優異,輪胎使用性能提高5-10倍;承載力強,是橡膠輪胎的7倍以上;聚氨酯叉車輪胎由于摩擦產生很多的熱量,輪胎溫度急劇上升,使橡膠的抗拉強度降低,簾線松散和局部脫層,遇有障礙受到沖擊時就產生爆胎。抗撕裂程度是橡膠輪胎的2-3倍,胎面材料中不含有炭黑和橡膠材料填充物,胎面磨損時不會污染空氣和土壤;不會造成環境污染。因此,聚氨酯是制造綠色輪胎理想材料。