不銹鋼冷凝器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。5、但因立式冷凝器中的冷卻水溫升一般只有2～4℃，對數平均溫差一般在5～6℃左右，故耗水量較大。

冷凝器的結構簡單、緊湊、價格低廉, 但不能在管外進行機械清洗，換熱器管束連接到管板, 管板在殼體的每一端焊接, 頂蓋與頂板連接, 頂蓋和殼體均裝有流體入口和出口。通常, 一系列擋板垂直于管束, 而管道與殼體之間的連接是剛性的, 而管外是兩種不同溫度的液體, 因此當管壁與殼壁溫差很大時, 由于兩種不同的熱膨脹, 造成了很大的溫差應力, 使管的扭曲或管子從管板上松動, 甚至破壞換熱器。它的清理周期一般是以水質而論，如果是水質較差的山水、深井水，至少每年清洗一次，如果是水質好的，比如純凈水，可以2～3年清洗一次。

為了克服冷凝器的溫差應力必須有一定的溫差補償裝置, 一般在管壁和殼壁溫差50℃以上, 由于安全原因, 換熱器應具有溫差補償裝置。但補償裝置 (膨脹節) 只能用于與殼體壁和管壁溫差小于 60 ~ 70 ℃和殼體流體壓力不高, 一般殼體按0.6 兆帕以上的補償環為厚, 難以伸縮, 溫度補償效果損失, 其他結構應考慮, 管板式換熱器與外殼和其它管板連接, 不與外殼相連, 允許軟管自由伸縮當加熱或冷卻時, 可將頂蓋貼在管板上稱為 "浮頭", 故稱此型浮頭換熱器換熱器。清洗中要安排專人操作控制閥，同清洗人員要做好配合，及時進行增壓清洗和減壓排水。

冷凝器作為風冷冷水機機中的四大件之一，使用久了性能就會出現下降，造成冷水機制冷系統的冷凝壓力高于正常運行時的冷凝壓力。因此，為了保障風冷冷水機的正常運行，不使冷凝器的性質下降，需要定期對冷凝器進行維護保養。

相對于風冷式冷凝器，還有一種水冷式冷凝器，這種冷凝器主要用于水冷冷水機，對于這種冷凝器，主要是清除水垢的問題。易熔塞和安全閥都是可以用于冷凝器的安全防護裝置，但是它們之間有很大的區別，到底選用哪一種還得經過具體分析之后才能確定。它的清理周期一般是以水質而論，如果是水質較差的山水、深井水，至少每年清洗一次，如果是水質好的，比如純凈水，可以2～3年清洗一次。

可能還有部分冷水機組用的是套管式水冷冷凝器，這種可以采用酸洗。操作方法是：把冷凝器卸下來，將里面的積水放出來，然后在冷凝器的管內注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出為止。稀硫酸在冷凝器中停留20～30min后即可放出來，這樣的動作重復兩三次，后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管，打開冷卻水閥沖洗10～20min，防垢和清洗工作即告結束。清洗操作比較費工四、綜述對于粘結物過硬的情況，建議采用化學清洗與物理清洗結合的方式。

冷凝器是制冷系統的四大部件之一，起著把高壓制冷劑蒸汽冷凝為液體制冷劑，相對應的冷凝溫度也是制冷循環系統中運行的主要參數。實際制冷裝置中由于其它設計參數的變化較小，冷凝溫度也是重要的運行參數，可以直接影響制冷裝置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。冷庫冷凝器的種類及優劣適用根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器分為：水冷式冷凝器，風冷式冷凝器，蒸發式冷凝器三大類。

從操作調節的角度來說，要使冷凝的溫度盡量低一些，主要從保持換熱表面的清潔、消除影響熱交換的因素，要及時除垢、放油、排除不凝性氣體和控制冷卻介質的流量， 保證冷卻介質能夠均勻的流過換熱表面這兩方面入手。因為冷凝器在使用過程中冷卻水內含有的各種礦物質會形成頑固的水垢，水垢的導熱系數小增加了傳熱熱阻，單位面積內熱負荷減少，冷凝器的傳熱效率降低，造成冷凝壓力的升高、增加耗電量、制冷系數的降低等后果。冷凝器的使用ｚｕｉ好一年清洗一次，能夠更好的了解水垢對冷凝器傳熱性能的影響，使制冷系統能夠安全經濟的正常運行，也使冷凝器更好的具備和保持良好的傳熱能力。2、建立獨立清洗循環回路方法：依次將清洗循環泵、清洗循環配液槽與需清洗部位的進出水口連接。