下面是在線AOI有，而離線AOI沒(méi)有的方面！

一．簡(jiǎn)化工藝流程

1. 在線AOI設(shè)備精簡(jiǎn)了產(chǎn)品PCB，在SMT生產(chǎn)過(guò)程中的周轉(zhuǎn)過(guò)程。

2. 在線AOI不需要人工放入PCB，精簡(jiǎn)了PCB在SMT生產(chǎn)周轉(zhuǎn)過(guò)程，就等于縮短了整體的生產(chǎn)時(shí)間，。

3. 從成本上來(lái)講，減少了人力成本，也就意味著減少了工廠對(duì)產(chǎn)品的前期投入，從簡(jiǎn)化流程的角度來(lái)說(shuō)，減少了流程，也就降低了人力和無(wú)力的投入，也算是成本節(jié)約的一種方式。

二．檢測(cè)品質(zhì)高

1. 在線AOI設(shè)備可放在回流焊前面，焊接前提品質(zhì)檢測(cè)優(yōu)勢(shì)，以免除焊接的維修和不可維修的PCB板。

2. 高i品質(zhì)的基礎(chǔ)是AOI 設(shè)備配置；相對(duì)離線AOI配置，在線AOI設(shè)備的綜合配置都是要高出一個(gè)檔次的，不管從硬件，還是從軟件上來(lái)看都是如此。

3. 在線AOI設(shè)備簡(jiǎn)化了工藝流程，減少不必要的出錯(cuò)環(huán)節(jié)，從整體的品質(zhì)控制來(lái)看，對(duì)PCBA檢測(cè)品質(zhì)的提高是有正面作用的。

AOI自動(dòng)光學(xué)檢查：運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷.PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量.通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制.早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板.

圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。

x射線管主要提供電子從熱陰極通過(guò)電場(chǎng)，向陽(yáng)極加速的作用。當(dāng)電子在幾十千伏的高壓下迅速提速到高速狀態(tài)，撞擊到陽(yáng)極體時(shí)動(dòng)能轉(zhuǎn)化釋放出X射線。碰撞區(qū)域的大小就是X射線源的大小，通過(guò)小孔成像原理，我們可以粗略的得知x射線源的大小與清晰度成反比，即x-ray射線源越小，成像越清晰。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，即無(wú)損檢測(cè)，是一種在不破壞被檢測(cè)物質(zhì)原有狀態(tài)和化學(xué)性質(zhì)的情況下，獲取與被檢測(cè)物質(zhì)質(zhì)量有關(guān)的物理和化學(xué)信息的檢驗(yàn)方法。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、科研、增材制造、智能手機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域。可用于鋰電池的SMT焊接、IC封裝、IGBT半導(dǎo)體、LED燈條背光i氣泡占空比檢測(cè)BGA芯片檢測(cè)、壓鑄件的松焊缺陷檢測(cè)、電子工業(yè)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的無(wú)損缺陷檢測(cè)等等。