聚氨酯發泡機維護保養細則

1、當天上班前檢查設備，上一班人員是否已經做過基本保養。

2、聚氨酯發泡機機頭下方混料處，每次使用后（下班前），清洗干凈，防止發泡劑凝固卡死，燒壞電機。聚氨酯發泡機下方拆除后，軸與出料口處，需每天清理凝固發泡液殘留，并噴除銹潤滑劑或清機油。

3、每天必須對機頭做一次保養：1.拆除兩側氣缸清理干凈、上油。2.清洗攪拌轉子。3.清除轉子與銅螺絲上的凝固物。4.連軸器噴除銹劑。5.機頭上加黃油。

4、每次使用后超1小時不用的，需拆除攪拌外套，清潔攪拌轉子上方軸銅螺絲上殘留的發泡凝固物，并噴除銹劑。

5、發泡機超過2天不使用的，需拆除攪拌頭并拆除內六角清理內部殘渣，后噴除銹劑。攪拌轉子用鋼絲刷清理干凈，機頭兩側全缸拆除清理內部污物，并噴除銹劑。

6、檢查所使用設備是否正常，拆除攪拌轉子，檢查攪拌電機是否工作；旋轉是否遲緩，有無噪聲、發熱、反轉等現象，檢查各管路是否暢通，有無凝固物堵塞，必要時用清洗劑清洗并吹干。

7、聚氨酯發泡機機頭必須每周拆除清洗一次，去除兩頭氣罐內的發泡劑，并拆除內六角清理內部殘留物，清理完成之后再噴除銹潤滑劑或清機油，機頭上的油嘴每周需加油。

8、除上述外的必要維護，每天下班前做好日常保養，清理好機器。

發泡是依靠熱量而進行的， 因此溫度與高壓發泡機的聯系很大。在高壓發泡機正中間前方位置，打膨脹鏍絲，以方便拉鋼絲繩，掛電纜與氣管用。如果沒有熱量,體系中的發泡劑無法蒸發,不能生成泡沫塑料。當環境溫度高時,環境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間。其發泡機泡沫發泡充分,泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度低時,部分反應熱散發到環境中，熱量的損失,造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率。

同一發泡料,環境溫度15℃時的發泡體積比25℃的發泡體積小25%，另外，會在泡沫表面形成一層沒有充分發泡甚至不發泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生產成本，降低了企業效益。高壓發泡機變量泵的漏料變量泵主軸伸出泵體外處的軸封經常滲漏，需要定期更換軸封和軸套，換軸封時要注意方向和動作要柔和，由于軸套和軸是過盈配合，取下要用工具，注意不要把贓物泵內。所以說溫度對于高壓發泡機的效率起到很大影響，我們在平時操作時要注意這一點。

對于聚氨酯發泡機的保養應該使用黃油來進行保養，還需要觀察黃油的干凈程度，如果臟的話應該馬上進行處理，不然，風沙會對設備造成嚴重損壞，在使用或者長時間不用再繼續使用的時前要先開機運行一段時間，從聚氨酯發泡機的運行熟練程度和聲音上判斷聚氨酯發泡機是否存在問題，如果有問題要馬上進行維修，不能強制開機操作。而且不能小看發泡機的震動，發泡機的動力裝置在工作時，由于會產生一定的振動。這種振動會對已經形成的泡沫生產破壞作用，同時，振動過大時，還會造成機上安裝的儀表損傷。所以在安裝發泡機時，要盡量使用地腳螺絲，將固定在地上，當螺絲松動時，要及時擰緊。如果是移動式發泡機，要安裝穩定地腳在使用時，將移動輪抬起，使地腳穩定，盡量使發泡機具有良好的穩定性，這樣才能生產出更的產品。上滿料后將上料管路從原料桶內提起，待多余料被電機輸送至桶內后停止上料。