公司主營：洗煤設備、煤礦洗煤設備、數控洗煤設備、成套洗煤設備、全套洗煤設備、洗煤機、跳汰設備維護、跳汰洗煤機、排矸機、振動篩、提升機、立式離心機、浮選機、給煤機、旋流器等，歡迎來電咨詢！跳汰設備維護

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跳汰機的操作工藝與制度

跳汰頻率和跳汰振幅

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關。粒度大、床層厚，就要求床層揚起的高度大，所以要求有較大的水流振幅。

對于無活塞跳汰機，在風壓不變的條件下，降低頻率，脈動水流的振幅可增大，床層松散也加大。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大，分層較快，故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大，而且因頻率低，操作時，對風水制度和給料量的變化相當敏感，故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。

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跳汰機的操作工藝與制度：

產物的排放、分離

按密度分好層次的床層，應及時地、連續地、合理地排出跳汰機。應該使重產物的排放速度與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動速度相適應。如果重產物排放不及時，產生堆積，將污染精煤，影響精煤質量；如果重產物排放太快，又會出現矸石（或中煤）床層過薄，甚至排空情況，使整個床層不穩定，從而破壞分層，增加精煤的損失。

許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經驗收到了較好的效果。“大排矸”即在矸石中的精煤損失不超過規定指標的條件下，矸石段排矸量要，使排矸量達到入選矸石量的70%~80%，從而改善跳汰機第二段的分選條件，以提高精煤質量和精煤產率。一般情況下，6mm以上的矸石排出率容易達到要求，因此要著重提高6mm以下矸石排出率。

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公司主要產品有洗煤機，智能數控跳汰機、浮選機、離心脫水機、中矸脫水提升機、周邊轉動濃縮機、雙軸直線振動篩、鏈式給料機、壓濾機、礦漿預處理器、錘式精煤破碎機、高頻振動篩、雙輥式破碎機、反擊式破碎機、弧形篩、跳汰設備維護等全套洗煤系列產品，是一家集研發,制造,安裝,調試成套洗煤設備為一體的公司，規模與實力齊備，歡迎咨詢！跳汰設備維護

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使用跳汰機的注意事項？

夾具的潤滑部分也是不可缺少的。

例如，閥門、軸承、鏈輪和減速器應在每次輪班開始前加油，使用數控閥的控制閥的潤滑油系統應定期加油。

定期給夾具的自放電檢測裝置的潤滑系統加油。

當然，嚴禁在大風中攪拌床而不喂料，否則會嚴重損壞篩框和篩板；脫水斗式提升機中的所有物料必須在運行期間排空。

停車，否則當你再次開車時，你會壓碎鏟斗或拉動鏈條板或燒壞保險絲，甚至燒壞電機。

洗煤設備的跳汰機剛啟動時，應緩慢進給。

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浮選機運行期間應經常檢查哪些部件？

在操作浮選機的過程中，應始終檢查：

1）對于電機和葉輪中的滾動軸承過熱，一般軸承溫度不得超過35℃，較高溫度不得超過65℃。

2） 檢查傳動皮帶的張緊度，松緊度應適當，當發現有嚴重磨損時，應選擇和更換相同長度和類型的皮帶。

3） 檢查油封橡膠圈的密封性，特別要注意軸承體內的油脂不要漏入紙漿，以免影響正常的浮選工作。

4） 檢查每個潤滑點是否有足夠的潤滑脂，如果發現少油，應及時添加。

5） 檢查插槽是否有其他雜物。

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