金屬管材在不同的行業應用非常廣泛，以往傳統的加工方式較多是采用鋸片切割，從手動到半自動，再發展到全自動，然而，因應用場景的不同，鋸片切割效率已無法滿足當下多工藝和大批量的生產，而激光切管機的出現，給原來金屬管材加工行業帶來了顛覆性的變化。

激光切管機的自動上料、打孔、切角度、坡口切割、圖形繪制等，幾乎滿足管材加工的所有要求。它適合各種金屬管材的切割加工，有著高自動化、、高產出的特點，它可以加工不同形狀、不同尺寸的零件，以滿足不同行業的需要。

激光切管設備廣泛適用于各種金屬管材切割，比如我們熟悉的不銹鋼管、碳鋼管、銅管、鈦管、鋁及合金等，同時還可以在方管、矩形管、圓管、異型管等進行切方孔、腰型孔、雕花、開槽等各種圖形。 傳統加工方式涉及工序很復雜，涉及到開模、笨重的裝夾、鋸床下料、CNC加工、人工去毛刺、為了保證這一系列工序的連貫性，企業需要招聘更多工人，添置更多設備來完成，這就耗費了更多的人力、物力、財力、時間。而激光切管設備的應用，可以省去了3-4臺沖床、省去鉆床3-4臺，省去2位打磨人員，同時它速度非?？欤俣仁莻鹘y加工的約5-10倍，所以激光加工讓您生產更高的效率。

五金家具的管材規格不定,方管10mm*10mm到直徑38mm的圓管都有，管材壁厚一般為0.5-1.5mm。小型管材加工過程中常遇到的問題就是管材的本身剛性強度低，很容易受到外力后產生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓后凹陷凸起等。光纖激光切管機使用卡盤的夾緊，采用氣動卡盤，加持可調，小管夾裝不變型，大管夾裝也能依然保持轉速。在管材夾持上可實現自定心，一次裝夾，管材中心一次到位。切割成品下料采用浮動支撐，即使成品長度長，在切割旋轉中也不會因為扭力而變型。