設(shè)備組成：

節(jié)能型木材熱風烘干爐+熱風循環(huán)烘干房+熱風循環(huán)系統(tǒng)+自動溫控系統(tǒng)等組成。

工作原理：

本系統(tǒng)干燥原理：用熱風爐產(chǎn)生的純凈熱風，熱風溫度35°C-180°C可控，采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，合理調(diào)整熱風通風量，逐層均勻通風，多方位熱風供給，無死角，使木材統(tǒng)一均勻干燥，高校運行。節(jié)能型木材烘干爐自帶蒸汽系統(tǒng)，可在烘干過程中向烘房內(nèi)輸入蒸汽，調(diào)節(jié)木材和空氣中的水分比例，減少了木材變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

原料選擇:選用果型大、果肉厚、無核、味甜、水分少、纖維少、香氣濃郁、果肉顏色橙黃的品種。果實應(yīng)充分成熟，食品烘干設(shè)備/辣椒烘干/藥材烘干機/杏烘干機剔除不宜破碎的果實，根據(jù)果實大小分級。

清洗:將水果放入竹籃內(nèi)，用水沖洗。

切片:用不銹沿縫合線將水果切成兩半，切面應(yīng)整齊光滑，并去核(如果整個水果是用帶核的杏干做的，不要切去核)。把杏子切成兩半，放在篩盤上，不要重疊。將有核杏的篩盤推入干燥室，干燥食品烘干設(shè)備/辣椒烘干/藥材烘干機/杏烘干機設(shè)備的初始溫度為50℃，終溫度為72℃;按空氣源15P果蔬烘干機配置5.8米長3米寬2.2高烘干房計算，進料車8輛，每輛料車10層，每層1.5平方米，一片可放入鮮杏片;約2000斤，空氣能熱泵干燥時間約20小時。等級是以成品的質(zhì)量為基礎(chǔ)的。顏色差、干燥度不高、破損的，可分揀后包裝。

在蔬菜烘干機的實際生產(chǎn)中，我們會遇到諸如高粘度和高濕度的材料以及干燥效果不理想的現(xiàn)象。 這要求我們自然干燥物料以除去部分水。

初始濕度控制。 通常，購買時新鮮濕物料的水分含量很大。 如果立即干燥，將增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，因為我們通過自然干燥將物料的水分減少了約20％，然后進入蔬菜烘干機進行干燥。在物料車削過程中，體內(nèi)的水分需要轉(zhuǎn)移到散裝物料的表面進行蒸發(fā)。 如果材料質(zhì)量太大，則表面硬度會更高或干燥，這不利于水的蒸發(fā)。 因此，材料質(zhì)量越小越好，可以減少水分的傳遞過程，并且材料的表面不容易硬化或保持一定的濕度。 根據(jù)干燥設(shè)備的干燥原理，可以知道，在材料干燥期間，通過高溫下的水分蒸發(fā)來干燥材料。 因此，當待干燥的物料被送到滾筒式蔬菜烘干機中進行批量干燥時，該物料也會蒸發(fā)水，但是根據(jù)物料的特性，可以知道，當溫度達到一定值時，物料便會蒸發(fā)，將改變很難。