礦粉粘合劑保質發貨

除塵灰按照除塵設置的需要和性質，大致可分成兩類：煙氣除塵灰和環境除塵灰。工藝除塵灰則是高溫物化反應的產物，形成于高溫之中，其理化性質發生變異，利用難度較大，對生產危害較大。鋼廠除塵灰中含有大量的鐵元素，外運不僅易造成揚塵污染，而且造成了鐵元素流失。可以通過冷壓成型，使除塵灰作為爐料循環利用，除塵灰中物質成分復雜，我公司針對除塵灰的化學以及物理特性，有針對性的研發了適用于除塵灰冷壓成型的冷壓球團粘合劑。

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加入球團粘結劑目的

球團粘結劑是能夠改善球團礦性能和強化球團生產工藝的物料。有的添加劑叫溶劑。加入球團粘結劑目的有3個∶

（1）為了改善球團礦的化學成分，特別是黏結相得成分，以提高球團礦的強度和改善冶金性能；

（2）為了強化和改善球團生產工藝，以提高球團礦的質量和產量；

（3） 為了滿足高爐造渣的需要，使爐渣具有良好的流動性和脫硫能力。

根據加入球團粘結劑的目的不同，以及球團粘結劑的理化性能的不同，適宜作球團粘結劑的物料種類亦不同。目前球團生產常用的粘結劑主要有∶石灰石、白云石、菱鎂石、消石灰、橄欖石、蛇紋石、石英石、硼泥及其他含硼物料，有的還加入細磨球團礦返礦、黏結性特別好的鐵礦石粉。

白云石亦是堿性熔劑（CaO）·MgO），球團生產中添加白云石是近幾年的事。主要是作為MgO的添加劑，根據近年來的研究表明，提高球團礦中MgO的含量有助于改善其冶金性能，尤其是能有效地提高球團礦的還原軟化溫度。

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除塵灰粘結劑成球工藝

為了有效利用電爐、轉爐除塵灰，以及轉爐一次除塵及軋鋼沖渣產生鐵泥，回收鐵成分。為此產生了除塵灰綜合利用生產線。

生產工藝為：

混料-破碎-攪拌-壓球-干燥

將各種除塵灰、鐵泥、煤粉等原料進行混合、進一步破碎后，加入粘結劑進行攪拌，再用壓球機成球，成球后通過光照和風等自然干燥過程，形成干燥的鐵泥球。

投入料主要包含:a.主料：電爐轉爐除塵灰、轉爐濕式除塵污泥、軋鋼旋流井污泥、氧化鐵皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘結劑：水泥料、玻璃水、水等等。

生產規模及產品去向：生產的產品用于電爐造渣和發泡，減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗，同時產品用于轉爐造渣，減少轉爐的鋼鐵料消耗，回收鐵成分。

該工藝主要設備為：料倉、混料倉、破碎機、攪拌機、壓球機、以及鏟車、叉車、除塵灰運輸車等設備。

該工藝能夠消化廠內產生的除塵灰、鐵泥，充分利用廢渣資源，變廢為寶。