氧化鋅生產特訂回轉窯設備氧化鋅回轉窯，因為氧化鋅為細微粉末，因此我們必須做出一套特定的回轉窯用于氧化鋅煅燒，因此就是我們現在說的氧化鋅回轉窯，該氧化鋅回轉窯用途廣泛，不僅僅用于氧化鋅而且在別的領域也能用到。氧化鋅回轉窯是處理含鋅中間物料的常用方法，也是煅燒鋅的焙燒設備， 煅燒氧化鋅回轉窯燃料有以下幾種： 1.固體燃料，如煤、焦炭；支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。

2.液體燃料，如重油、煤油、柴油；

3.氣體燃料，如、發生爐煤氣.

回轉窯設備的管理與生產相輔相成缺一不可，在生產過程中，對回轉窯的管理和維護工作應堅持“檢查為主,防范在先”的指導思想，切不可將“事后處理”作為設備管理工作的全部內容，做好這些工作是全體生產管理人員和設備管理人員的共同責任，需要兩方面的共同努力。有的企業生產管理人員持有一種“軸瓦發熱不要緊，大不了燒瓦，到時候換塊瓦有多大事，窯一天的產量可買好幾十塊瓦”的錯誤觀點，不太注重配合做好設備事故的防范工作，這是不正確的。同時，設備管理和維護人員對于做好事故防范工作應主動將自身放在主角的位置，不僅要多檢查，勤維護，做到發現問題哪怕是細小的問題也要做到先認真分析，再作處理，不要盲目行事。設備與生產兩者之間應是相輔相成的關系。正常的生產是以完好的設備為基礎，只有提高了設備的完好率才能保證生產的正常運行,才能創造出良好的企業經濟效益，二者缺一不可。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱，污泥得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。

鋁灰回轉窯危廢處理方法分為無害化處理和資源化處理兩種。鋁灰危廢無害化處理工藝：通過酸浸、堿浸、洗滌等方式，去除二次鋁灰中的氮化物、氟化物、鹽分等雜質后得到無害化的鋁灰，再進行安全填埋。鋁灰危廢資源化處理工藝：脫除有毒有害物質后，二次鋁灰經過高溫或冷加工制成不同的產品，如鋼爪保護環、棕剛玉磨料、精煉劑和凈水劑等，或是返回電解槽作為電解鋁原料。設備出料口除塵裝置設計科學、實用性強，能有效解決運行過程中的揚塵問題。

宋陵礦山機械廢棄物焚燒回轉窯技術優勢：

1、本設備可同時焚燒固體廢物、液體、氣體、對焚燒物適應性強;

2、焚燒物料翻騰前進，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高;

3、內襯針對不同物料砌筑耐火材料，使用壽命長且方便更換，維護費用低;

4、傳動機理簡單，傳動機構均在窯外殼，設備運轉安全，維修簡單;

5、配套變頻調速電機，可以靈活調整窯體轉速，控制物料停留時間。

6、回轉窯內較長的停留時間和1100℃的高溫，使危險廢物熱解，部分低燃點垃圾基本燃盡

7、針對不同危廢設計有石墨密封與魚鱗片密封兩種形式，良好的密封措施和爐膛負壓，保證有害氣體不外泄;

8、設備運轉率高，年運轉率一般可達90%以上，操作維修方便;

9、回轉窯內增設防止結渣裝置，在提高焚燒率的同時擴大了焚燒爐對廢物的適

10、廠內有自有電弧爐 。主要鑄件材料由我司自行鑄造，更加貼合生產要求;且熔爐原料全采用車間自有的質優下腳料，不從外面購買雜質廢鐵等，保證了鑄件的質量，從而保證了設備的質量。