被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。在熱處理上之 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。在線切割加工上之 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含鋅30%的黃銅常用來制作﹐俗稱黃銅或七三黃銅。在表面硬化處理上之 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。在修補焊接作業上之優點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。 特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼

力學性能Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量較高，容易形成不均勻的共晶碳化物，所以沖擊韌度較差，易脆裂。工藝性能1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼，其鑄態組織中存在魚骨狀共晶碳化物，同時Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應；導熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。2、退火工藝 經鍛造的毛坯有較大的內應力，硬度較高（477~653HB），難以切削加工，為了消除內應力，改善切削加工性能，須進行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級球化退火規范退火溫度850~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500~600°C,出爐空冷。

若繼續增加鋅的質量分數 ，則抗拉強度下降，無使用價值。代號用“ H +數字”表示， H 表示黃銅，數字表示銅的質量分數。如 H68 表示含銅量為 68% ，含鋅量為 32% 的黃銅，鑄造黃銅則在代號前加“ Z ”字，如 ZH62。如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38% ，余量為銅的鑄造黃銅。5%以下，其組織為（α+β），具有高的強度和韌性，高溫下塑性很好，冷態下也可變形。H90 、H80屬于單相黃銅，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。H68、 H59 屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結構件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅