帶式壓泥機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過(guò)濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過(guò)濾系統(tǒng)等價(jià)格合理、性能可靠的環(huán)濾產(chǎn)品。

1、帶式壓泥機(jī)具有可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，采用獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶張進(jìn)裝置、糾偏裝置和保護(hù)裝置，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)噪聲，濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。

2、優(yōu)異的防腐性能，帶式壓泥機(jī)與水接觸部件全部采用不銹鋼制造，整機(jī)防腐性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。

3、帶式壓泥機(jī)重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

4、重力脫水段長(zhǎng)，與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得含水量。

帶式壓泥機(jī)濾板行走遲緩，其原因主要為，導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多導(dǎo)致。其實(shí)這個(gè)時(shí)候只需要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。當(dāng)污泥壓濾機(jī)仍在運(yùn)行時(shí)，濾布清洗泵和污泥輸送裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，直到殘留污泥可以完全與污泥壓力分開(kāi)。當(dāng)然要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑ぷ魅藛T在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決了。

一般的帶式壓泥機(jī)設(shè)有的洗滌水入口通道和孔板(洗滌板)，洗滌水通過(guò)該孔板進(jìn)入，然后穿過(guò)整個(gè)濾餅層的整個(gè)濾餅層。然后通過(guò)另一層濾布從無(wú)孔板的底部取出洗滌濾液。孔板的濾液出口應(yīng)在洗滌操作之前關(guān)閉。確認(rèn)污泥餅與污泥壓濾機(jī)完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關(guān)閉污泥壓濾機(jī)，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。由于洗滌水通過(guò)濾餅的次數(shù)是過(guò)濾操作的兩倍，因此電阻加倍并且過(guò)濾面積減少一半，因此洗滌速度僅為過(guò)濾速率的四分之一。進(jìn)行該過(guò)程以洗滌濾渣，洗滌速度慢但濾餅充分洗滌。