東莞昶豐機(jī)械生產(chǎn)5L密煉機(jī)|小型5升密煉機(jī)等機(jī)械設(shè)備，本機(jī)具有省電環(huán)保，操作簡(jiǎn)單方便，占地面積小，等功能，研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，更有程控PLC密煉機(jī)，供客戶選擇。

五升密煉機(jī)適用于各種橡膠制品中的混煉，分散，塑化，是半成型實(shí)驗(yàn)設(shè)備。它具有質(zhì)量輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，省電節(jié)能，使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。密煉機(jī)是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。公司采用臺(tái)灣圖紙，自主生產(chǎn)，在原來(lái)的基礎(chǔ)上研發(fā)改進(jìn)小型造粒機(jī)，小型密煉機(jī)，和量產(chǎn)型密煉機(jī)等橡塑設(shè)備。

5L密煉機(jī)特點(diǎn)：

本機(jī)混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼特殊處理，表面電鍍硬鉻，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使得清洗換色簡(jiǎn)便、環(huán)保。

5L密煉機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

混合容量：5 L

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：11 KW

翻轉(zhuǎn)電機(jī)：0.75 KW

產(chǎn) 量：4.0--10 KG/次

循環(huán)冷卻水：0.3-0.4 Mpa

機(jī) 重 約：1500 KG

翻轉(zhuǎn)角度：110°

電 加 熱：1800 W

外型約：1660*1000*2200 MM

東莞昶豐機(jī)械制造實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)、生產(chǎn)型密煉機(jī)、橡膠密煉機(jī)、硅橡膠密煉機(jī)、橡塑密煉機(jī)、1L3L5L10L15L直到110L密煉機(jī)。昶豐密煉機(jī)都有哪些特點(diǎn)：

1、物料在密煉室的轉(zhuǎn)子的強(qiáng)捏合作用下，物料填充量，填充量可以達(dá)到很好的分散。

2、密煉室是密封的，而且采用電加熱，在混煉過(guò)程中，物料不會(huì)產(chǎn)生分解，并且不會(huì)外泄。

3、密煉后的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)、雙腕喂料機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、冷卻造粒全部自動(dòng)化，無(wú)需人員直接接觸物料，具有自動(dòng)化程度高，大大節(jié)省了人力和物力資源。

4、密煉后的團(tuán)狀料經(jīng)雙腕能夠強(qiáng)制進(jìn)入螺桿，螺桿全程分散，無(wú)過(guò)分摩擦，分散效果好，產(chǎn)量大。

通知并等待機(jī)修人員檢查維修。防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞事故的發(fā)生。捏合機(jī)有普通捏合機(jī)和抽真空捏合機(jī)等，普通捏合機(jī)行業(yè)運(yùn)用上較多的是固體硅膠產(chǎn)品，通常液態(tài)硅膠都會(huì)選擇用抽真空捏合機(jī)，捏合機(jī)與密煉機(jī)的卻別就在于捏合機(jī)是一個(gè)無(wú)理攪拌的作用，沒(méi)有剪切和速比，所以在分散上與密煉機(jī)的差距很大，因?yàn)槟蠛蠙C(jī)沒(méi)有剪切，所以攪拌的時(shí)間需要很久才能把膠料打勻。但是它的缺陷也非常多，例如混煉污染嚴(yán)重且效率不高其質(zhì)量無(wú)法穩(wěn)定,而且開(kāi)煉機(jī)無(wú)橫向混合，須靠人工搗膠切割，從而造成批間的人為差異，為后續(xù)的擠出加工，造成擠出口型的質(zhì)量波動(dòng)等等。不得自行主張機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器的動(dòng)作在降低成本做高填充的時(shí)候捏合機(jī)是沒(méi)法達(dá)到其分散要求的，所以密煉機(jī)在硅膠的應(yīng)用上也就順理成章了。密煉機(jī)沒(méi)法做到的就是抽真空，所以在液體硅膠上暫時(shí)還沒(méi)有任何解決辦法。不管是工藝先進(jìn)上還是工作效率上與捏合機(jī)相比密煉機(jī)都有優(yōu)勢(shì)。

生膠或混煉膠的黏度，可用來(lái)表征半成品在硫華前的成型性能，它影響生產(chǎn)效率和成品問(wèn)題質(zhì)量，適應(yīng)的黏度對(duì)膠料混煉，壓延，壓出，硫華等工藝至關(guān)重要。黏度過(guò)高的膠料，流動(dòng)性不好，硫化時(shí)充滿模型的時(shí)間長(zhǎng)，容易引起制品外觀缺陷，而黏度過(guò)小的膠料，密煉機(jī)混煉加工時(shí)所產(chǎn)生的剪切力不夠的話物料難于使配合劑分散均勻，壓延，壓出時(shí)容易黏到設(shè)備的工作部件上。密煉機(jī)的混煉很關(guān)鍵，那么如何選擇好的密煉機(jī)？？想了解更多密煉機(jī)的詳細(xì)資料聯(lián)系陳工吧。密煉機(jī)生產(chǎn)氣動(dòng)管時(shí)不同于開(kāi)煉機(jī)生產(chǎn)氣動(dòng)管的是它的混煉室是密閉的，而且可以通過(guò)頂栓對(duì)混煉室中的氣動(dòng)管物料施加壓力。

生膠的黏度主要取決于橡膠的分子量和分子量分布。分子量越大，分子量分布越窄，橡膠的黏度越大。調(diào)整橡膠的分子量和分子量分布，可以調(diào)整生膠的黏度。生膠中加入塑解劑，可提高塑煉效果，降低能耗，調(diào)整膠料的黏度。