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在選擇輸送機托輥時,還應該重點關注幾個技術參數,分別為:設備靈活度,防水防塵性能,加工過程中能夠承載的負荷,輸送機托輥的抗沖擊力,托輥自身徑向跳動值。這幾個參數作對比就可看出您選擇的輸送機托輥,是否能在高強度的工作下,低能耗的完成輸送工作。
現在隨著科技的發展以及對成本的要求,越來越多的工程項目選擇高分子托輥替代原來的鋼托輥作為輸送機的主要配件。其主要原因就在于高分子托輥的技術參數優于鋼托輥,雖然在售價上鋼托輥要低于高分子材質的輸送機托輥,但是從綜合使用壽命,對輸送機皮帶的保護,以及耐磨防腐蝕性能綜合評價來看,高分子材質的輸送機托輥更符合現在環保低耗的要求!
我們都知道,托輥是帶式運輸機的重要配件,可以說,沒有托輥,帶式輸送機是無法正常工作的!
皮帶輸送機上想要正常運轉就要保證托輥的工作情況處于正常,還要檢查托輥軸承,其實這些都是托輥配件的組成部分,托輥配件是否可正常使用與軸承有著直接的影響關系。因此開機前檢查判斷托輥軸承是否完好,就成為非常重要的工作。
判斷托輥軸承是否可重復使用,首先要對其進行拆卸工作,這一步驟很重要必須保證拆卸正確,否則將無法使用。為了比面托輥軸承遭受破損,拆卸后要查看的就是托輥零部件是否斷裂,其中也包括檢查滾珠時候受損。接下來要著重查看托輥配件的尺寸程度,旋轉是否有雜音,運作是否順暢等,如果屆時發現軸承已經受損就需要對其進行更換措施。
減速機斷軸此種現象主要發生在高速軸上,造成這種現象的主要原因為:減速機高速軸在設計過程中的強度不能達到實際需求。斷軸主要出現在軸肩處是因為此處過渡圓角,在工作中容易出現損壞。
通常來說,對托輥運行質量以及其壽命的影響因素較多,主要可以分為:
(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機的工作環境惡劣,并且在運行現場存在大量粉塵,軸承座密封性對設備正常運行具有重要意義,如果其密封性不好,就很容易對其造成污染,導致其運行緩慢。
(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂容易變干,潤滑效果較差。