托輥被廣泛運用的原因是什么?

1、經(jīng)濟效益高，能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。

2、使用壽命長，比鋼不銹鋼托輥托輥使用時間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊延長皮帶使用壽命。

3、耐腐蝕，酸堿鹽均對其不起腐蝕作用。

4、表面，形成氧化膜，它與任何物質(zhì)不沾接，任何物質(zhì)不起反應。槽型托輥清理皮帶沾物，錐形托輥在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果佳。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點，托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長托輥使用期。

托輥兩端軸承位置的不同軸度小于0.05毫米，外圓徑向跳動小于0.3毫米，旋轉(zhuǎn)阻力小于1N，旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量減輕了1/3，能夠使帶式輸送機實現(xiàn)長運距、大運量、高速度的運轉(zhuǎn)工作；

托輥和膠帶之間基本實現(xiàn)了同步運行，相互之間磨損很小，延長；膠帶和驅(qū)動膠輥的使用壽命；

對托輥鋼管包裹了輪胎橡膠耐磨層，其防腐防銹和耐磨性大幅度提高，告別了傳統(tǒng)托輥重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易損壞的年代，并通過了國家起重運輸機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的型式試驗認可和國家采煤機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的安標檢驗，取得了安全標志。

托輥的應用結(jié)構(gòu)

以我國滾筒結(jié)構(gòu)和皮帶輸送機標準為基礎，引進國內(nèi)設備改進前一代設備，研制了滾筒系列，具有應用范圍廣、環(huán)保性好、一次性注油、無需注油、接觸防水、使用壽命超過30000小時、無需維修等優(yōu)點。在設計滾筒系列時，考慮了各種因素，使起動力矩小、、使用壽命長、維修能力小、大容量、滾筒具有理想的靜態(tài)平衡和動態(tài)平衡，保證高速應用。

外殼和外殼可以用CO2氣體維持全自動焊機床的焊接，提高整體結(jié)構(gòu)強度，并保證良好的精度，使徑向不均衡因素小化。 為了確保軸承的裝置精度，軸被冷拔加工至ISOH6。 軸承和密封軸承采用海內(nèi)品牌，單列角接觸球軸承。 在特定的溫度環(huán)境下，即使少量的水分氣體進入接收輥也會生銹，降低接收輥的壽命。 為了避免這種現(xiàn)象的起火，本支承輥采用了一系列的密封措施。 從外側(cè)，固定在軸上的防腐鋅鋁合金蓋，1mm以上的微粒子不能進入滾子內(nèi)。

其中有低摩擦的橡膠唇密封安裝，可避免光滑的油脂從滾筒內(nèi)流出或外部液體進入滾筒內(nèi)，滾筒在水中操縱24小時后，重量不增加。 進一步在里面設置聚碳酸酯材質(zhì)的三元式迷宮式密封件這些維護對策，有效地避免外部的大氣介質(zhì)侵入軸承室。