逐漸提高加入的有機廢水的COD值，同時向其中加入微生物絮凝劑，降低水力停留時間至10 20h，終使加入的有機廢水的COD值穩定在13000 17000mg/L,當COD去除率為80 95%時，即可；所述微生物絮凝劑包括芽胞桿1菌、酵母菌。所述步驟(1)中，水力停留時間為30h。述步驟(1)中，活性炭為100 300目。所述步驟(2)中，控制反應器的回流比為1:1。

此時投加以芽胞桿1菌、酵母菌等混合制成的微生物絮凝劑，投加方式為連續投加池，投加量以溶液總體積計，每升溶液加入5ml微生物絮凝劑，投加完成后繼續運行Id。隨后提高紅薯酒精廢水的COD值至3000mg/L，待反應2d后，繼續提升紅薯酒精廢水的COD值至6000mg/L，此時反應器出現酸化，向其中加入適量氫1氧化鈉，使PH值保持在6-7，待運行3d后，進一步提升紅薯酒精廢水COD值至10000mg/L。

較多的接種菌液可大大縮短啟動所需的時間，但過多的接種污泥量沒有必要。一般說來，用處理同樣性質廢水的厭氧反應器污泥作種泥是有利的，但在沒有同類型污泥時。不同的厭氧污泥同樣對反應器的啟動具有一定的影響，沒有處理同樣性質廢水的厭氧反應器污泥作種泥時，厭氧消化污泥或糞便可優先考慮。顆粒污泥在各方面的性能都明顯優于絮狀污泥,還對顆粒污泥的物理特性及保存方式進行了初步研究.=。

利用混合污泥培養厭氧氨氧化顆粒污泥的方法，屬于廢水生物處理技術領域。為解決現有厭氧氨氧化反應器中由 于污泥濃度低而造成的反應器容積負荷低和去除率低等問題，本發明公開了一種新型的厭氧氨氧化顆粒污泥的培養方法，包括如下步驟：均勻混合普通厭氧顆粒污泥 和好氧活性污泥，并裝入式厭氧反應器；配制模擬廢水，并從所述反應器的底部泵入，廢水流經所述混合污泥后從反應器上部流出，部分出水回流。