橋梁鋼模板安全施工需要注意事項(xiàng)

工作前應(yīng)戴好安全帽檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人，工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落，安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止在同一垂直面上下操作，高處作業(yè)要系好安全帶，不得在腳手架上堆放大批模板等材料。梁鋼模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀?/p>

模板上架設(shè)的電線(xiàn)和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36v的低壓電源或采取其他有效的安全措施，登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)該放在工具箱或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板上或者腳手架上;各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或者放在工具袋內(nèi)，不得掉落，高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合模板或者腳手架上下，也不得在高空的墻頂及其模板上面行走。因?yàn)槭褂每煲资湛诰W(wǎng)可以很快地構(gòu)筑未列入計(jì)劃的封端，作為一種應(yīng)急措施。

影響異形鋼模板質(zhì)量的因素有哪些

1、膠粘劑質(zhì)量：主要表現(xiàn)為膠用合成樹(shù)脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調(diào)膠工藝等幾個(gè)方面。

2、基板質(zhì)量：?jiǎn)伟遒|(zhì)量，尤其是表面狀態(tài)對(duì)異型模板的膠合強(qiáng)度影響很大，因此應(yīng)對(duì)木段準(zhǔn)備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視，要很好的進(jìn)行木材軟化處理，控制好旋切條件，同時(shí)應(yīng)注意單板含水率與平整度。

3、陳化時(shí)間：陳化時(shí)間長(zhǎng)短要適宜，應(yīng)可以隨氣候變化合理改變，要實(shí)現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫，要注意掌握好膠壓條仲、速度，尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。

4、模板膠合力：膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個(gè)環(huán)節(jié)，膠量過(guò)大，成本量高，而且膠層過(guò)厚，內(nèi)應(yīng)力增大，同時(shí)容易透膠;膠量過(guò)小，不利于膠液浸潤(rùn)，異型模板的膠層會(huì)不完整。

橋梁鋼模板支撐系統(tǒng)參數(shù)有哪些

一：對(duì)在同一工程中多次使用的預(yù)組裝橋梁鋼模版，采用鋼橋梁鋼模板和支承系統(tǒng)連成整體的模架，整體模架可隨結(jié)構(gòu)的部位及施工方式而采取不同的構(gòu)造型式。

二：橋梁鋼模板端縫齊平布置時(shí)，每塊鋼橋梁鋼模版設(shè)兩個(gè)支承點(diǎn)，錯(cuò)開(kāi)布置，其間距不受端縫位置的限制。

三：對(duì)連續(xù)形式和排架形式的支柱適當(dāng)配置水平撐和剪刀撐，以保證支承系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

橋梁鋼模板加工工藝控制要求

1.用于加工橋梁鋼模板的鋼必須符合橋梁鋼模板施工圖所需的鋼種規(guī)格，鋼材料必須符合*標(biāo)準(zhǔn)普通碳鋼Q235a。

2、在鋼模面板中使用的材料面必須光滑平整，不損傷變形，整個(gè)板材的厚度誤差在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

3.對(duì)于橋梁鋼模板加工中使用的金屬板材，嚴(yán)格禁止在工作板的工作面板部分腐蝕鋼板表面(麻點(diǎn))、有摩擦板缺失角和缺失邊緣的麻面或二次板(剪切板撕裂邊)。

4.復(fù)合肋板的槽鋼和其他型鋼必須是直的，不變形(死彎曲)，主力線(xiàn)處的鋼筋和肋必須選擇為整體材料，不能用于異形角弧的部分必須嚴(yán)格按照操作操作。

5.鋼模具的焊接收縮量應(yīng)保留在焊接量大的零件和下料和沖裁時(shí)，橋梁鋼模板的組合裝配和加工應(yīng)根據(jù)給定的圖紙尺寸模數(shù)進(jìn)行加工，中心孔的坐標(biāo)尺寸準(zhǔn)確，必須保證橋梁鋼模板的組合精度和裝配工藝的可互換精度。