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釜用機械密封的特點及應用

釜用機械密封與泵用機械密封的工作原理相同，但釜用機械密封有以下特點：

1.因攪拌釜很少有滿釜操作，故釜用機械密封被密封的介質是氣體，密封端面工作條件比較惡劣，往往處于干摩擦狀態，端面磨損較大;由于氣體滲透性強，對密封材料要求較高。為了對密封端面進行潤滑和冷卻，釜用機械密封往往選擇流體動壓式雙端面密封作為釜用密封，在兩個密封端面之間通入潤滑油或潤滑良好的液體進行潤滑、冷卻。單端面釜用機械密封僅用于壓力比較低的或不重要的場合。1～20Mpa高工作溫度：-18～300℃攪拌轉速：0-250rpm，可變頻調速，推進式攪拌是攪拌方式加油方式為油浴、水浴、蒸氣、熔鹽，外半園管。

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對于質量較差的石墨環（動環）來講，其內部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質的石墨環在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽，多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。

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后機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產使用呢?

渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統是否完善暢通，起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內。