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驅動裝置驅動裝置把經放大的指令信號變為機械運動,通過簡單的機械連接部件驅動機床,使工作臺精1確定位或按規定的軌跡作嚴格的相對運動, 后加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對應,驅動裝置有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機等。伺服單元和驅動裝置可合稱為伺服驅動系統,它是機床工作的動力裝置,CNC裝置的指令要靠伺服驅動系統付諸實施,所以,伺服驅動系統是數控機床的重要組成部分
在選擇數控機床系統時,需要綜合多種因素,如使用環境、工件情況、加工工藝、采購預算等,如選擇三軸立加加工模具時,可選擇Fanuc0iMD-A或三菱M70-A,加工產品時,可選擇Fanuc0iMD-B或三菱M70-B,在選擇五軸立加時系統建議選用西門子840D或者Fanuc31i,如果用來教學的話,可以選擇華中或廣數的五軸。在加工要求不高、預算有限制的場合,可選擇國產數控系統或臺灣系統。據調查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。污染也會導致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時工作環境不清潔,造成污染;軸承的工作環境不清潔,工作介質污染等。
磨床工作時,常常由于砂輪的不平衡而造成振動,特別是高速旋轉的砂輪,如果不設法消除這種現象,就會影響被磨削工件的表面質量和機床的壽命。因此,在磨削加工中必須對砂輪進行靜平衡。
目前現場靜平衡操作的方法都為試湊法,即采用調節砂輪盤上的平衡塊逐步試湊砂輪的平衡。這種方法,不僅砂輪靜平衡操作的時間長,而且其靜平衡的精度也不高,還與操作者的熟練程度有關。
本文介紹一種快速靜平衡砂輪的新方法,通過現場應用,與試湊法相比,砂輪靜平衡所花費的輔助時間大大縮短,而且砂輪靜平衡的精度也得到提高。既提高了工作效率和被加工零件的表面質量,又使靜平衡的操作時間與操作者的經驗無關。