隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)以及“十四五”數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃的提出，制造業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。如何抓住數(shù)字轉(zhuǎn)型風(fēng)口，向智能制造邁進(jìn)，吃數(shù)字經(jīng)濟(jì)紅利，是制造業(yè)規(guī)劃發(fā)展戰(zhàn)略的主要方向。制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型道遠(yuǎn)，下面僅就制造業(yè)倉儲的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，結(jié)合WMS系統(tǒng)分析一二。

以往，各大制造企業(yè)在企業(yè)數(shù)字化建設(shè)上，更加注重企業(yè)的綜合一體化管理，通常都會應(yīng)用ERP等管理軟件。而一些大型的制造企業(yè)，在歷經(jīng)業(yè)務(wù)的快速擴(kuò)張，產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)后，逐漸意識到倉儲的管理對企業(yè)的成本支出以及供應(yīng)效率有著重要的影響，因此開始尋求比ERP更具體更有現(xiàn)場性的管理工具，WMS系統(tǒng)也由此而來。

與ERP相比，WMS系統(tǒng)更能把控倉儲作業(yè)的現(xiàn)場，通過數(shù)字化的手段引導(dǎo)倉庫現(xiàn)場的流程操作，以此來提高倉庫現(xiàn)場作業(yè)的準(zhǔn)確性以及效率，并結(jié)合條碼識別技術(shù)，利用相關(guān)設(shè)備自動采集保存作業(yè)的數(shù)據(jù)，而ERP對于倉儲的管理則是人工錄入倉庫作業(yè)數(shù)據(jù)的結(jié)果管理。

WMS系統(tǒng)五大特色：

1、現(xiàn)場指引：系統(tǒng)可根據(jù)業(yè)務(wù)計劃生成作業(yè)指示，指引倉庫現(xiàn)場的作業(yè)。

2、任務(wù)推送：系統(tǒng)可按照設(shè)定的任務(wù)分配策略自動推送任務(wù)給相應(yīng)的人員。

3、消息通知：可針對部分倉庫業(yè)務(wù)進(jìn)行消息提醒，如任務(wù)通知、保質(zhì)期提醒等。

4、作業(yè)執(zhí)行：按照系統(tǒng)推送的任務(wù)，使用PDA掃描執(zhí)行。

5、作業(yè)實績：作業(yè)的實績會自動保存到系統(tǒng)當(dāng)中，供追溯查詢。

由此可知，WMS系統(tǒng)自動化、智能化、可配置的作業(yè)操作流程，更能提升倉儲效率，并推動制造企業(yè)的倉儲數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

而在我國大力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的背景下，制造企業(yè)想要抓住紅利，就需要抓住時間的窗口期，在競爭對手之前部署WMS系統(tǒng)，推動倉儲數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在降本增效中迅猛發(fā)展，否則當(dāng)數(shù)字紅利變成紅海，再去思考如何立足于競爭的湍流之中，就更加不易了。

WMS具有以下五大優(yōu)勢：

一、提升作業(yè)效率

傳統(tǒng)倉庫作業(yè)模式下，倉庫人員接到訂單后，需要憑借記憶和相關(guān)經(jīng)驗尋找相關(guān)貨品進(jìn)行操作，如果訂單上的貨品涉及多個貨位，倉庫人員需要在倉庫內(nèi)來回走動，增加行走路徑。同時，如果操作的人員記憶出現(xiàn)錯誤，就會給作業(yè)任務(wù)帶來更大的難度。

應(yīng)用WMS倉庫管理系統(tǒng)之后，倉庫人員只需查看PDA上的相關(guān)信息，依據(jù)系統(tǒng)貨位上拿取相應(yīng)貨物。同時，系統(tǒng)將會依據(jù)訂單上的貨物優(yōu)選出比較合適的路徑，幫助工作人員降低工作頻次，提升效率。

二、提高作業(yè)準(zhǔn)確性

傳統(tǒng)倉庫作業(yè)模式憑借人工經(jīng)驗操作，非常容易出錯。在WMS倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)用洗，倉庫人員使用PDA掃描作業(yè)，一旦掃描結(jié)果與系統(tǒng)訂單中的不符，將無法進(jìn)行下一步操作。此外，復(fù)核也是通過PDA進(jìn)行，避免其他未掃描的貨品混進(jìn)當(dāng)中，如此將會大大降低貨物的出錯率，更好地提升客戶體驗。

三、作業(yè)指引與實績記錄

WMS倉庫管理系統(tǒng)能夠指導(dǎo)倉庫人員的具體操作，系統(tǒng)能在收貨入庫、上架建議、揀貨策略、出貨規(guī)范、庫存盤點等環(huán)節(jié)都做出明確的指導(dǎo)。此外，系統(tǒng)能夠完整記錄每個任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。管理人員可以通過系統(tǒng)方便地對發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進(jìn)行查詢和取證。

四、合理控制庫存

WMS倉庫管理系統(tǒng)可以對作業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析，并通過一定的可視化方式展示出來，如數(shù)據(jù)報表等，再通過對出入庫貨量結(jié)合現(xiàn)有貨量進(jìn)行實時分析，可以在缺貨或積壓等情況發(fā)生前，提早做出預(yù)警，避免不必要的損失。

五、降低運(yùn)營成本

WMS倉庫管理系統(tǒng)可以優(yōu)化庫位的擺放，提升倉庫空間利用率，合理調(diào)配人力資源，以系統(tǒng)能力提升作業(yè)效率，減少人力與時間成本的支出，從而降低倉庫整體運(yùn)營成本。

wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)集成又會如何？我們一起往下看。

erp系統(tǒng)：即企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是企業(yè)信息化的系統(tǒng)，具有人員管理、采購管理、生產(chǎn)控制、庫存管理、分銷管理、物流管理、會計核算、財務(wù)管理等多個功能模塊。

wms系統(tǒng)：即電子倉庫管理系統(tǒng)，是倉庫信息化的系統(tǒng)，可以通過系統(tǒng)的算法邏輯對物品出入庫作業(yè)進(jìn)行智能控制、指引、掃描、核對，并通過引入條形碼結(jié)合數(shù)據(jù)庫技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集錄入與智能分析，以此提升倉儲效率以及確保賬實相符。

wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)的區(qū)別：erp系統(tǒng)的管理范圍更大，可以管理企業(yè)運(yùn)行過程中的方方面面，但在庫存管理模塊上，是通過手工為物料建立庫存，來管理檢驗入庫、收發(fā)料等業(yè)務(wù)的，更多的是以結(jié)果為導(dǎo)向的財務(wù)層面的管理；而wms系統(tǒng)專注于倉儲，是通過系統(tǒng)指引+掃描設(shè)備指引、控制、校驗倉庫現(xiàn)場的作業(yè)流程與操作，自動采集與分析數(shù)據(jù)，是傾向于以過程為導(dǎo)向的現(xiàn)場管理。

wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)各有各的優(yōu)勢，許多大型制造企業(yè)通常都會采用wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)集成的方式，從倉庫現(xiàn)場到數(shù)據(jù)統(tǒng)計完成從過程到結(jié)果的管理，在實現(xiàn)倉庫智能運(yùn)行的同時，提升企業(yè)的綜合管理水平。

wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)集成主要價值體現(xiàn)：

1、實現(xiàn)wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享，erp系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶、員工、單據(jù)等信息可以通過接口同步到wms系統(tǒng)當(dāng)中；wms系統(tǒng)會自動保存掃描作業(yè)的數(shù)據(jù)，在作業(yè)完成時，可通過接口提交到erp系統(tǒng)中過賬，確保兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致，賬實相符。

2、優(yōu)化倉庫現(xiàn)場作業(yè)，使用erp創(chuàng)建任務(wù)單據(jù)，通過接口同步到wms系統(tǒng)當(dāng)中后，wms系統(tǒng)會智能生成作業(yè)任務(wù)與作業(yè)指示，并通過PDA通知相關(guān)倉管員進(jìn)行任務(wù)，倉管員在接到任務(wù)后，只需按照PDA上的指引，一步一步操作即可，能夠規(guī)范作業(yè)流程，減少人工經(jīng)驗的依賴，確保作業(yè)的準(zhǔn)確，提升倉儲效率。

在倉庫中，我們時常可以看到揀貨員們拿著紙質(zhì)單據(jù)，在倉庫中來回走動，時不時拿起一些貨物進(jìn)行辨認(rèn)，揀選完后又繼續(xù)尋找下一個貨物；有時候還能見到多個揀貨員堵在同一個通道……如此情形，讓倉庫的揀貨效率大打折扣，而使用智能WMS系統(tǒng)，則能優(yōu)化揀貨路徑，讓揀貨效率直升30%！

智能WMS系統(tǒng)揀貨方案：

簡單來說，智能WMS系統(tǒng)是通過系統(tǒng)+PDA的方式提升倉庫的揀貨效率的。利用系統(tǒng)合理規(guī)劃庫位，使用條碼標(biāo)簽規(guī)范貨品標(biāo)識，按照策略分配揀貨任務(wù)并生成揀貨指引，員工使用PDA執(zhí)行揀貨任務(wù)，系統(tǒng)統(tǒng)計揀貨業(yè)績，以此來解決揀貨效率、準(zhǔn)確率低下的問題。具體如下：

1、合理規(guī)劃庫位

利用智能WMS系統(tǒng)，合理劃分庫區(qū)，并規(guī)劃設(shè)置好庫位，然后為庫位貼上條碼標(biāo)簽，并錄入到系統(tǒng)當(dāng)中。

2、條碼規(guī)范貨品標(biāo)識

結(jié)合條碼技術(shù)，在智能WMS系統(tǒng)中為每個貨品或每個批次的貨品生成特有的條碼標(biāo)簽，并進(jìn)行貼標(biāo)，規(guī)范其標(biāo)識，為后續(xù)PDA掃描揀貨做好準(zhǔn)備。

3、策略分配揀貨任務(wù)與生成指引

在智能WMS系統(tǒng)中，支持人工分配和系統(tǒng)分配兩種揀貨方式。其中系統(tǒng)分配會按照后臺指派優(yōu)先級和相對應(yīng)揀貨員負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)置自動分配揀貨任務(wù)。同時系統(tǒng)根據(jù)揀貨策略如先進(jìn)先出等智能生成揀貨指引，提示應(yīng)被揀選的貨品所在的庫位，可以大幅度優(yōu)化揀貨路徑，減少揀貨員的行走距離。

4、PDA執(zhí)行揀貨任務(wù)

揀貨員按照揀貨指引前去貨品所在位置，找到貨品后使用PDA掃描貨品的條碼標(biāo)簽，即可完成揀貨。其中，在揀貨的過程中，如果掃描的貨品與系統(tǒng)揀貨任務(wù)所需的貨品不符，則會報錯，無法進(jìn)行下一步操作。

5、系統(tǒng)統(tǒng)計揀貨業(yè)績

在系統(tǒng)+PDA揀貨的模式下，揀貨作業(yè)實績會自動保存到智能WMS系統(tǒng)當(dāng)中，系統(tǒng)會篩選部分重點數(shù)據(jù)，生成揀貨計提報表，幫助企業(yè)計算揀貨員的業(yè)績，從而提高揀貨員的工作積極性。

據(jù)IDC統(tǒng)計，在智能WMS系統(tǒng)+PDA的揀貨模式之下，倉庫的揀貨效率將提升30%，揀貨正確率將達(dá)99%以上。