1、冷卻降溫系統(tǒng)，通過理論計算及多年來現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)的推導(dǎo)，將冷卻器的規(guī)格設(shè)計的更加合理，溫度降到100℃以下。

2、布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口處增加高溫保護(hù)控制系統(tǒng)，箱式脈沖除塵器，在進(jìn)風(fēng)口處安裝一溫度傳感器和冷風(fēng)閥，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度高于設(shè)定溫度時，冷風(fēng)閥門自動打開，摻入冷風(fēng)，起到保護(hù)布袋的作用。

3、布袋除塵器除塵，可達(dá)99%以上，特別對微細(xì)粉塵的捕集效率也在99.5%以上。同時我公司針對高溫、高油性環(huán)境做了進(jìn)一步的研發(fā)。經(jīng)檢測，其煙氣排放均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度：≤20mg/Nm3。

4、旋流式脫硫塔作為沖天爐除塵系統(tǒng)的末級，脫硫效率90%以上，SO2排放濃度：≤300mg/Nm3

1、振動篩大顆粒破碎后回流化床（建議正壓風(fēng)送系統(tǒng)，處理量約0.25T/h），

2、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口適當(dāng)加大降低阻力，尾氣不用布袋，要求不跑粉。

3、加熱蒸汽為過熱蒸汽0.7MPa，溫度220-230度。

4、空氣管道及設(shè)備主體（包括上下箱體）為304，設(shè)備及風(fēng)管內(nèi)外表面拋光處理。

壓時，粒子就會變形或流動，產(chǎn)生強有力的范德引力。在擠壓過程的后階段，以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點上形成熱點而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進(jìn)料的1.5-3倍，大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn)品。

采用CAD輔助設(shè)計使產(chǎn)品組合達(dá)到很好選擇。采用微機或PLC可編程序控制器達(dá)到自動化控制。我廠整體素質(zhì)較高，集研制與制造為一體，與大專院校、學(xué)者合作，為用戶進(jìn)行特殊的工程設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)。

我廠可為化工、石化、冶金、陶瓷、林產(chǎn)化工、食品等行業(yè)提供可靠、實用、經(jīng)濟(jì)的干燥設(shè)備。

我廠誠懇地歡迎廣大用戶來廠實地考察，洽談合作，共圖發(fā)展。

經(jīng)營范圍：ZLJ型系列振動硫化床干燥機，WPC型外循環(huán)連續(xù)真空，蒸發(fā)干燥機，KSZX系列干濕兩用蒸箱生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時就可增加兩的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去被動軸的兩端壓蓋，把內(nèi)部的兩偏心套向相同的方向轉(zhuǎn)動，一次一個位置，兩輥間不能使輥子相碰撞，應(yīng)保持在0.3—1mm之間即可。

隊物料的輸送距離是固定的，但是可以通過調(diào)整振動頻率來改變物料在設(shè)備內(nèi)的移動速度；通過控制振動頻率或者電動機的轉(zhuǎn)速就可以

振動時每一個點都在同一個平面上，物料層無任何偏斜、吹穿、死床等不良現(xiàn)象.

3、流化床往復(fù)機構(gòu)產(chǎn)生低頻、高振幅的規(guī)則振動，將物料拋起足夠的高度，物料松散且移動慣性大，在拋擲的過程中物料與熱空氣充分的熱交換，換熱效果好。