鈣吸收率高。實芯純鈣線的外包鋼殼（毫米）更厚，可以將鈣喂到鋼水里更深部位，并在臨界深度以下停留更長的時間，從而達到更高的鈣回收率。實芯純鈣線與鈣鐵線在宣鋼冶煉45#鋼上的使用效果顯示，在保證鋼水相同鈣含量情況下，實芯純鈣線比鈣鐵線的喂線長度（米）平均減少54%，喂線重量僅為鈣鐵線的1/4；使用實芯純鈣線比鈣鐵線的方坯鈣吸收率提高10%左右。

鋼水增鈣穩定。鈣鐵線和硅鈣線的芯料為含鈣，容易出現芯料不勻和空心現象，而實芯純鈣線的芯料為高密度的純鈣芯棒，每米含鈣量更高、更均勻、更穩定，確保了鈣處理效果更穩定，為鋼水Al2O3夾雜完全變性提供保證，減少了連鑄鋼的水口堵塞幾率。

更有利于純凈鋼生產。實芯純鈣線具有高密度純鈣芯棒，質量易于檢測，更小的芯線比表面積，不易氧化而失去活性，使其具備更長的保存期，可以將污染鋼液的氧化鈣夾雜物降低；實芯純鈣線的鈣處理過程不會帶入包芯線存在的其他氧化物而污染鋼液（如鈣鐵線里的氧化鐵）；實芯純鈣線較傳統粉末填充包芯線可以進一步降低噸鋼鈣消耗，減少鋼水污染。

減輕作業強度。鈣鐵線和硅鈣線是粉末狀填充的，芯料不勻和空心現象較多，喂線過程常出現斷線和卡線情況，對煉鋼生產造成一定的影響，實芯純鈣線是用厚鋼殼包裹的高密度實芯純鈣棒，線質較硬，喂線時不打滑、不跑偏，操作非常順暢。使用實芯純鈣線不但喂線操作非常順暢，而且穿線次數大幅減少，工人作業強度明顯減輕。

硅鈣包芯線的使用用途？在煉鋼過程中投放硅鈣包芯線具有脫氧的應用：在煉鋼過程中需要在鋼水中充氧以此提升元素在鋼液中的融合度，而接下來就需要脫氧了，脫氧的好壞直接影響了鋼材的質量，在煉鋼過程中放入硅鈣包芯線因其中包含硅元素，硅元素可以與氧氣很好的結合以此來達到脫氧的應用。硅鈣包芯線價格相比傳統冶金材料便宜，在達到煉鋼目的的同時煉鋼成本大量下降，有效提升廠家效益。硅鈣包芯線主要原材料就是硅鈣粉，采用硅鈣粉充當芯料，外皮是鋼皮，通過壓線機器壓制而成，在制作硅鈣包芯線的過程中一定要注意是否鋼皮包覆嚴緊，有無漏料的情況，芯料是否填充均勻，以上注意需嚴格檢查一環有問題將會影響到整個硅鈣包芯線的產品質量。

煉鋼為什么要用包芯線？

許多煉鋼的老師傅都很清楚包芯線相比許多原材料而言都貴上許多，但為什么煉鋼廠從來沒有中斷包芯線的采購，反而在煉鋼中要使用價格昂貴的包芯線來進行生產工藝，現在我們就來探討下煉鋼為什么要用包芯線的原因，不過當得知原因后不得不讓人折服！

首先想要在煉鋼中使用包芯線的話，對廠家而言必須有一個大前提，那就是必須配備喂絲機，從某種意義上講，煉鋼用包芯線也提供的相比其他原材料較高的門檻，因為喂絲機的價格也相對不菲，然而為了更好的發揮包芯線的各種有點，這點投入也是值得的。

喂線技術解決了目前其它工藝難以解決或解決得不夠好的問題，而且簡便易行，成本低，使用包芯線的原因主要還是其在煉鋼中發揮的脫氧效果。

由于鋼液中的碳含量遠比鐵水低，所以鋼液的氧化傾向遠比鐵水來得大，即使是采用非氧化法煉鋼，也不可能合格的鑄鋼件.

由此可見煉鋼的脫氧有這么重要，所以就需要良好的脫氧材料，包芯線的出現大幅提升了脫氧工藝的效果，另外現在越來越多的廠家出于熔煉成本和生產效率的考慮在采用感應電爐熔煉鑄鋼。

在感應電爐中由于渣相溫度低，通過渣相進行的脫氧和精煉難以進行，所以通常采用包芯線進行脫氧，通過使用包芯線所產生的脫氧產物往往是金屬氧化物與非金屬氧化物組成的復合物，它們多數比較容易從鋼液中上浮排出，因此提高了鋼液的純凈度，這也是煉鋼為什么要用包芯線的主要原因，當你真正了解原因之后不得不說讓人折服！