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沖程和沖次是影響洗煤機設備選別指標的重要因素之一

洗煤機的結構因素: 洗煤機的結構對選別指標影響較大，所以在設計制造時要加以考慮:

①跳汰室的篩面面積是影響生產率的重要因素，增大篩面面積可增大生產率;

②篩孔大小要根據給料粒度和重產物排出方式來決定;

③跳汰室的數目取決于入選物料的性質、給礦量及對產品質量的要求;

④沖程系數(隔膜面積與篩面面積之比)決定水流分布的均勻性，此值越大.則水流分布越均勻;

⑤前后兩篩板間的高差，即落差的大小，直接影響著物料流動速度的快慢。物料可選性好時，落差可大些，物料難選且產品質量要求高時，落差應小。

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影響洗煤機設備選別指標的重要因素？

操作因素

①沖程和沖次:這是影響洗煤機選別指標的重要因素之一。因為沖程和沖次決定水流的速度和加速度，它直接影響到床層的松散和分層狀態及水流對礦粒的作用，以致影響到分選效果。一般對于分選粒度粗、密度大、處理量大、篩下補加水量小的情況下，可采用較大的沖程與較小的沖次;當粒度小、床層薄時則宜用較小的沖程和較大的沖次。

②篩下補加水:篩下水可以增加床層的松散度并減少吸入作用的強度。當洗煤機選別寬級別物料時，篩下水量應小些，這可以降低上升水流速度，避免大密度的細粒物料被沖到溢流中去。當選別窄級別的 粗粒物料時，可以適當增大篩下水以使床層松散。

③床層厚度床層可以分成上、中、下三層。上層為輕礦物流動層。下層為重礦物沉降層，中間 是連生體或過渡層。床層的厚度直接影響洗煤機產品的質量和回收率，當重礦物與輕礦 物的密度差較大時，為加快分層速度，提高處理量，床層可以薄些。當精礦質量要求高時，床層亦應厚些，這是因為床層厚顆粒難通過，分層時間長，重產物質量高。當處理細粒物料，又是篩下排礦時，需在篩上鋪設人工床層。

④給礦濃度給礦濃度是決定入選物料在跳汰過程中水平流動速度的因素之一。適宜的給礦濃度一般為20 %~ 40%。

⑤洗煤機的處理量，應在保證精礦品位和回收率的前提下，盡量提高處理量。但當處理量超過一定 的范圍時，會增加有用礦物在尾礦中的損失，當精礦品位要求高時，處理量要相應降低。

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公司主要產品有洗煤機，智能數控跳汰機、浮選機、離心脫水機、中矸脫水提升機、周邊轉動濃縮機、雙軸直線振動篩、鏈式給料機、壓濾機、礦漿預處理器、錘式精煤破碎機、高頻振動篩、雙輥式破碎機、反擊式破碎機、弧形篩、礦用振動篩價格等全套洗煤系列產品，是一家集研發,制造,安裝,調試成套洗煤設備為一體的公司，規模與實力齊備，歡迎咨詢！礦用振動篩價格

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洗煤設備之顎式破碎機的應用范圍：

顎式破碎機結構簡單、堅固、運行可靠，易于維護和檢修，生產建設成本較低，所以至今仍廣泛應用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門，主要用于147～245mpa之間的各種礦石和巖石的抗壓強度，具有不同程度的粗化，中等偏細。近年來，為了滿足冶金、、建筑等工業部門破碎高強度、高硬度的需要，顎式破碎機的內部結構進行了多次改進，使設備的性能得到了很大提高，成品粒度更加均勻，維護更加方便快捷。

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洗煤設備之破碎機的優點：

顎式破碎機稱為顎式粉碎機。它具有破碎比大、粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維護簡單、運行成本經濟等特點。顎式破碎機（顎式粉碎機）廣泛應用于、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等許多行業，破碎各種抗壓強度小于320mpa的材料。顎式破碎機采用高強度錳鋼，一次成型鑄造，具有耐磨、耐壓、使用時間長等優點。顎式碎石機主要適用于破碎大、中、小石塊及相應物體。

設備工作原理：顎式破碎機工作時，由電機驅動皮帶輪偏心軸旋轉，使動態顎板定期靠近和遠離靜態顎板，并使進入破碎腔的物料擠壓、研磨、摩擦等多次破碎，使破碎后的物料由大尺寸變為小尺寸，并逐漸地，直到滿足粒度要求時才將破碎機排出。

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