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公司基本資料信息
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不銹鋼風(fēng)管的加工難點1.切割力大,切割溫度高。本實用新型材料強度大,切削時切向應(yīng)力大,塑性變形大,因而切削力大。另外,材料的導(dǎo)熱性很差,導(dǎo)致切削溫度升高,高溫往往集中于刀刃附近較窄的區(qū)域,從而加速其磨損。2.不銹鋼風(fēng)管加工硬化嚴(yán)重。奧氏體不銹鋼及部分高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時易發(fā)生加工硬化,加工硬化傾向于高出普通碳鋼數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,壽命縮短。3.容易粘刀。對于奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼,都有切屑強韌、切削溫度很高的特點。強力韌性的切屑流經(jīng)前刀面時,會出現(xiàn)粘合、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工配件表面粗糙度。

不同用途風(fēng)管選擇不同的材質(zhì)
不同用途通風(fēng)管道選擇不同的材質(zhì):
(1)特殊使用場合用風(fēng)管:礦用涂膠布風(fēng)筒、礦用塑料通風(fēng)管;
(2)工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)管:鋼板、鍍鋅板;(可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料);
(3)環(huán)境控制系統(tǒng)用風(fēng)管:鍍鋅板、不銹鋼;(可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料);
(4)中央空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管:鍍鋅板、彩鋼保溫板;(可使用玻璃鋼、復(fù)合材料)(注:玻璃鋼風(fēng)管可分有機、無機二種,根據(jù)設(shè)計規(guī)范有消防要求的禁用有機材質(zhì);)
(5)凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管:鍍鋅板、不銹鋼;(使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用)。

螺旋圓風(fēng)道管件、接頭等產(chǎn)品的生產(chǎn)已高度智能化、系統(tǒng)化,并具有現(xiàn)代化的品質(zhì)操作。設(shè)備價格低廉,循環(huán)風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)備時間只需相同矩形管的三分之一。只需要少量的設(shè)備。在不增加微小壓降的情況下,在類似設(shè)備范圍內(nèi),直徑為200mm的圓形管可以替代直徑為250倍150mm的矩形管。在不增加其他設(shè)備范圍的情況下,幾個平行的圓管可以代替一個扁平的矩形管。
綜合各因素,在很多情況下,圓形管所占的范圍要小于矩形管。對于類似的壓力特性,幾個圓形管道的設(shè)備范圍往往與一個矩形管道相似或更低。矩形管作為設(shè)備時,大多需要四螺栓系統(tǒng),所以在管的各個方向都加40-80mm。

共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)工藝特點與加工制作流程
共板法蘭風(fēng)管在進(jìn)行生產(chǎn)加工的時候,其工藝特點是機械化和自動化的程度比較的高,可以有效的減輕其重量,那么,它在進(jìn)行制作的時候,需要按照草圖去進(jìn)行生產(chǎn)和加工,做好質(zhì)檢工作。
共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)的工藝特點:
1、共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)機械化和自動化的程度比較的高,提高了制作的效率和風(fēng)管制作的精度。
2、其風(fēng)管會自成法蘭,有效的減輕其風(fēng)管的重量,當(dāng)然與傳統(tǒng)的角鐵法蘭進(jìn)行比較的話,那么就節(jié)約了法蘭型鋼以及連接螺栓,降低了其材料的損耗。
3、風(fēng)管的密封性是比較的好的,可以顯著的降低漏風(fēng)量,節(jié)約能源,會降低其主機的運行成本。
4、風(fēng)管會自動壓筋,強度高而且外形美觀整潔,鍍層的破損較少,生產(chǎn)安裝比較的便捷,會減輕勞動強度,提高勞動的效率,滿足現(xiàn)代化的工程需要。
共板法蘭風(fēng)管的制作流程:
1、繪制風(fēng)管加工草圖,根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況,按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號。
2、根據(jù)草圖,輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
3、異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。
