連續(xù)流化學(xué)提高了化學(xué)反應(yīng)的效率

連續(xù)流化學(xué)是將比色分析自動(dòng)化的一種分析測(cè)試系統(tǒng)，樣品溶液泵入分析模塊后可以自動(dòng)進(jìn)行樣品前處理如消解，蒸餾，透析，萃取，前處理過(guò)的樣品溶液被均勻的小氣泡分割成連續(xù)的片段，再將試劑以特定的比例和順序加入到每個(gè)片段的樣品中，然后邊流動(dòng)，邊混合，邊反應(yīng)，生成顏色物質(zhì)通過(guò)比色計(jì)檢測(cè)吸光度，得到相應(yīng)的峰值電信號(hào)，再通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)曲線比較自動(dòng)計(jì)算得到相應(yīng)的濃度。

微通道反應(yīng)器行業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景

微通道反應(yīng)器結(jié)合了管式反應(yīng)器和固定床反應(yīng)器于一體，客戶可以根據(jù)反應(yīng)條件選擇單獨(dú)使用某一款反應(yīng)器，也可以將反應(yīng)器串聯(lián)或并聯(lián)使用，從而實(shí)現(xiàn)液-液相反應(yīng)、氣-液相反應(yīng)、液-固相（催化）反應(yīng)、氣液固三相（催化）反應(yīng)。

微反應(yīng)器設(shè)備根據(jù)其主要用途或功能可以細(xì)分為微混合器，微換熱器和微反應(yīng)器。由于其內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)使得微反應(yīng)器設(shè)備具有比表面積，可達(dá)攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應(yīng)器有著傳熱和傳質(zhì)能力，可以實(shí)現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱，因此許多在常規(guī)反應(yīng)器中無(wú)法實(shí)現(xiàn)的反應(yīng)都可以微反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)。

微通道反應(yīng)器具有特別的通道結(jié)構(gòu)，顯著提高流體混合程度，增強(qiáng)傳質(zhì)性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學(xué)反應(yīng)。微通道反應(yīng)器可采用各種金屬材質(zhì)及碳化硅材質(zhì)加工制造，金屬材質(zhì)可耐壓至10MPa。

微通道反應(yīng)器減少溶劑用量，提高收率，更安全環(huán)保，安全，可以在線生產(chǎn)，大大改善過(guò)氧化物物流過(guò)程和成本，氣-液兩相（純氧）氧化反應(yīng)：微通道反應(yīng)器操作安全，傳質(zhì)效率較高，選擇性好，溶劑用量少，酯化和水解反應(yīng)穩(wěn)定，收率好。

微反應(yīng)器的主要特征

1、大比表面積:強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱;縮短了擴(kuò)散時(shí)間，實(shí)現(xiàn)流體間的快速均勻混合以及等溫操作;通道內(nèi)作用力主要為:界面張

力，粘性應(yīng)力以及毛細(xì)管力。

2、特別的流動(dòng)行為:流體流動(dòng)通常屬于層流;具有很強(qiáng)的方向性、對(duì)稱性和高度有序性;具有窄的停留時(shí)間分布和均勻的傳質(zhì)過(guò)

程;便于對(duì)過(guò)程進(jìn)行準(zhǔn)確的理論描述和模擬。

3、催化劑的高通量篩選:催化劑用量少,操作連續(xù)，安全;適用于含有毒物質(zhì)、易暴危險(xiǎn)的反應(yīng)。

4.無(wú)放大效應(yīng):通過(guò)集成眾多的反應(yīng)器可以處理大批量的原料;節(jié)省從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到工業(yè)過(guò)程的時(shí)間和成本。