干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機進行干燥處理。

干粉砂漿設(shè)備

計量配料方式很多,其中性能好的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,準(zhǔn)確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關(guān)鍵.

干粉砂漿設(shè)備螺旋輸送機使用應(yīng)注意的問題

1.工人在工作中為了更好的觀察輸送情況把螺旋輸送機自帶的觀察口打開后，就忘記關(guān)上這樣是不對的。因為在螺旋輸送機工作中萬一從觀察口掉進去硬物，很容易使得螺旋輸送機的旋轉(zhuǎn)葉片被打壞、主軸斷裂、槽體受損等情況。

2.在完成了一天工作停機后，工人往往會忘記清洗干凈螺旋輸送機，這樣也是不對的。因為在使用中往往會有一些物料堆積在螺旋輸送機中，不把其清洗干凈會導(dǎo)致有些腐蝕性高的物料對螺旋輸送機的損壞和腐蝕；

干粉砂漿設(shè)備為流水線型生產(chǎn)工藝，加料、攪拌、包裝一條龍作業(yè)，這樣就大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動力，降低生產(chǎn)成本，是一款投資低、、運行快、回報率高的小型粉體混合設(shè)備。

各種原料從一個料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑攪拌3分鐘，然后加入石英砂攪拌5分鐘即可將產(chǎn)品提升至儲料倉進行計量包裝。

干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因分析：

一，設(shè)計方面。在設(shè)計干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)按照干粉砂漿設(shè)備的運行機理進行，如果干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)設(shè)計不合理，則會影響干粉砂漿設(shè)備的潤滑作業(yè)，造成干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障。

二，安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)按照正確的流程進行，確保各部位運行正常，保證干粉砂漿設(shè)備的安全運行。

三，產(chǎn)品質(zhì)量。潤滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量直接影響著干粉砂漿設(shè)備的運行質(zhì)量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備零件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實等問題，都會不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備的使用。

四，保養(yǎng)維護。潤滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng)，因此要做好相關(guān)的維護保養(yǎng)工作。如果在使用干粉砂漿設(shè)備期間沒有定期檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，就無法及時發(fā)現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備運行中的不足，導(dǎo)致干粉砂漿設(shè)備故障的發(fā)生。