在國內測量市場中，許多影像品牌都在緊跟時代的發展，努力研發生產全自動影像測量儀，其中已經處于領導地位的思瑞測量，更是依托其海克斯康集團的資源優勢，瑞科引進前端的測量技術，研發檢測螺絲快速穩定的全自動影像篩選機。

1、振盤將產品送到直振上

　 2、直振將產品再送到轉盤上

　 3、轉盤將產品送到各個檢測工站進行檢測

　4、轉盤將產品送到不良出料處進行不良出料

　 5、轉盤將產品送到良品出料處進行良品出料，人工將良品收走。

隨著現代化產業的發展，企業對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產時必須保證每個螺母均為合格產品。

因此，在加工完成后，需要對螺母進行檢測，將不合格的產品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業的生產成本；

后來發展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，紅外探傷檢測對螺母內部的殘缺檢測效果較好，用于檢測螺紋時，常常出現差錯，將不合格產品誤判為合格產品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。

隨著我國制造業的快速發展，光學篩選機的應用也越來越廣泛，但是仍然有很多用戶不知道如何選擇合適的光學篩選機？下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下吧。

1、篩選速度：速度決定產能，一般來說M8產品在正常檢測項目之下，都要在450pic/分以上才算合格；

2、篩選精度：建議你購買高精相機，以提升檢測時的精度，但是別忘了高精的相機也會增加計算機處理時間而影響檢測速度；

3、共享性：業者在選擇自動篩選機時，包括零件的樣式以及共享性也是很大的考慮；

4、售后服務及光學軟件：除了一般常面臨到機臺客服問題以外，更需注意硬件保固及軟件更新能力；

5、整體性：送料順暢與否以及檢測完成后良品的運送與不良品排除是否確實也占了選購機臺很大因素。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，公司本著質量優先，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多質優的設備。

光學影像篩選機的原理是通過處理高精和高分辨率的緊固件來減少車輛的精度，影像篩選機的功能是自動計算產品的某些參數，如內部孔徑、不良電鍍和內孔塞孔等，以及一些齒輪數據。

自動螺紋檢測對于齒輪和某些螺釘的檢測尤為重要，可見光學影像篩選設備在加工工業中得到了廣泛的應用，光學圖像甄別機的未來市場份額將是非常好的。

在科學技術飛速發展和人才短缺的今天，光學影像篩選機等自動檢測設備在各個行業中發揮著越來越重要的作用，能夠有效地控制產品的缺陷率，提高產品質量，減少客戶投訴，提高公司產品的競爭力，有利于公司擴大市場，降低勞動力成本。