球磨機襯板整體上硬度、組成、結構均勻，要具有較高的沖擊疲勞持久性，能抵抗一定強度的沖擊，要具有較低的磨損率，使用過程中不變形、不破碎。雙金屬復合耐磨襯板是利用鑄造工藝來制造，在整個過程中還會作用在實際的制造環境中。襯板主要起到保護起粉碎機內壁的作用，把粉碎機襯板做成不同的形狀可以改善粉碎機的粉碎效果，提高破碎機的工作效率。

球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。環溝襯板在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽，安裝后形成環形溝槽，適于多倉磨的一倉和二倉，干法、濕法磨機均可。未經改良的高耐磨橡膠襯板因為采用天然橡膠生產，天然橡膠的一個很大的缺點就是怕熱，遇到高溫就會不穩定。采用合金鋼形式的合金鋼橡膠襯板可以很好解決這個問題。

襯板具有良好的耐沖擊性，耐磨鋼板底層采用低碳鋼和低合金，表現雙金屬優點，耐磨介質優良，基板承受介質負荷，具有良好的耐沖擊性，能承受材料運輸系統產生的沖擊和磨損。襯板在破碎機中的使用非常重要，破碎機的使用范圍非常的廣泛，可以在建筑工地上也可以在山上，用來破碎堅硬的物體。襯板還具有良好的耐熱性，一般在600攝氏度以下即可使用，現已應用于許多工況環境較為苛刻的生產應用中，其中加入一定的釩金屬或鉬金屬即可承受800攝氏度的高溫，耐磨效果要好得多。襯板具有良好的耐沖擊性，耐磨鋼板底層采用低碳鋼和低合金，表現雙金屬優點，耐磨介質優良，基板承受介質負荷，具有良好的耐沖擊性，能承受材料運輸系統產生的沖擊和磨損。影響破碎機襯板磨損之介質的影響：襯板材料的影響，從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數是硬度和沖擊韌性兩大指標的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關系，由于球磨機在運行當中，鋼球是呈瀑布狀態落下，對物料及襯板將會產生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。耐磨襯板可以得到用戶的肯定有一個非常重要的因素那就是它的環境保護性能非常強。耐磨襯板產品在生產的時候環境保護性如果不足，會對環境造成污染，所以作為耐磨襯板廠家在生產的時候，要解決環境污染問題。

雙金屬復合耐磨襯板是利用鑄造工藝來制造，在整個過程中還會作用在實際的制造環境中。腐蝕對磨損過程的促進作用：相界腐蝕對材料表面組織的破壞在多相組織材料的腐蝕磨損過程中，由于碳化物與基體間的電ji電位不同，將發生不同程度的相界腐蝕，從而給磨料磨損造成有利條件，這也是很多選礦廠不采用高鉻鑄鐵的原因之一。對球磨機襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化，變得堅硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時不可忘記使用防塵墊。減少耐磨襯板的磨損，建議在設計的過程中需要保證合理的板線布置，提高設備的使用壽命，另外還需要選擇加強偏心鋼板的使用，在設計過程中還需要合理的匹配，保證合理的流速能夠有效減少在運行過程中所出現的磨損現象。要想解決耐磨襯板所出現的磨損，首先就應該消除灰渣，因為在使用過程中因為慣性的作用就會導致灰渣的濃度逐漸的增大，后期就會形成渦流，一旦流速在加快之后，就容易會出現磨損的現象，而在運行的過程中，因為灰渣的濃度逐漸的增大，也會導致板道的磨損速度逐漸提升，所以這一點就應該引起重視。