螺旋輸送機的發展，分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種型式的發展過程[1]。有軸螺旋輸送機由螺桿，U型料槽，蓋板，進、出料口和驅動裝置組成，一般還有水平式，傾斜式和垂直式三種；而無軸旋輸送機則采用螺桿改為無軸螺旋，并在U型槽內裝置有可換襯體，結構簡單，物料由進料口輸入經螺旋推動后由出料口輸出，整個傳輸過程可在一個密封的槽中進行。一般來講，我們平常所指的螺旋輸送機都指有軸型式的螺旋輸送機。滑架料倉和推架料倉技術被廣泛應用于大量散料處理流程之中，如煤泥、木屑、堆肥等工業污泥。

而對許多輸送比較困難的物料，人們一直在尋求一種可靠的輸送方法，而無軸螺旋輸送機則是一種較好的解決方法[2]。

從17世紀中葉，開始應用架空索道輸送散狀物料，到1887年，螺旋輸送機由阿基米德發明，后來得到改進，在工業上廣泛用來輸送散狀、固體物料，隨后經過了很長時間的發展過程，逐漸研制出了一系列的螺旋輸送機，使得螺旋輸送機有了長足的發展。

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輸送污泥的輸送機就要用無軸螺旋輸送機，無軸螺旋輸送機的特點是輸送粘附性較強、糊狀粘稠物料。如污水中的污泥、含水率高的渣土的等。

污水處理成套設備（一體化污水處理設備）是城市生活污水處理、自來水生產過程中的污泥處理、工農業污水處理工程中的重要設備。它具有污泥脫水、 污泥濃縮脫水一體化處理功能。f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。國際上一般采用全封閉連續運行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)作為污泥脫水的主機，它具有其它類型 污泥脫水設備所不具有的優點：

水源防止結冰，對各部位進行勤保養，對濾網要特別關注。

雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續輸送設備。

螺旋輸送機工作原理

物料從進料口加入，當轉軸轉動時，物料受到螺旋葉片法向推力的作用。出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。該推力的徑向分力和葉片對物料的摩擦力，有可能帶著物料繞軸轉動，但由于物料本身的重力和料槽對物料的摩擦力的緣故，才不與螺旋葉片一起旋轉，而在葉片法向推力的軸向分力作用下，沿著料槽軸向移動