使用反應(yīng)釜（磁力反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜等）時必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。磁力反應(yīng)釜液體加熱使用溫度≤450℃，壓力：0-12Mpa，容積：0。

0.1-0.25L無內(nèi)冷卻盤管，0.1-0.5L無固體加料口，常規(guī)反應(yīng)釜的工作壓力9.8MPa，工作溫度：300℃，攪拌轉(zhuǎn)速0-1500r/min無極調(diào)速，主體材料0Cr18Ni9，常規(guī)反應(yīng)釜開口：氣相口配針形閥，液相閥配針開閥及釜內(nèi)插底管，壓力表安全泄放口，加料口，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水嘴；攪拌槳為推進式，主體材料：1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni9(304)、Ni鎳、TA2鈦、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙稀等。有些攪拌器在運轉(zhuǎn)時，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。

反應(yīng)釜設(shè)備選型問題一直以來是反應(yīng)釜設(shè)備非常關(guān)鍵重要的問題之一。高壓磁力攪拌磁力反應(yīng)釜根據(jù)技術(shù)參數(shù)和反應(yīng)條件不同選擇不同材質(zhì)，我公司可制作0Cr18Ni9、316L、鈦材、鈦復(fù)合板、316L（304）復(fù)合板、鋯磁力反應(yīng)釜等，符合板基層可選Q345R和16MnR。對于反應(yīng)釜選型問題，攪拌器是作為反應(yīng)釜的一個標(biāo)識。我們都知道，攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的反應(yīng)釜攪拌器，對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。反應(yīng)釜攪拌器的形式有多種多樣。

1、反應(yīng)釜平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪反應(yīng)釜攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。

2、推進式反應(yīng)釜攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應(yīng)，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，反應(yīng)釜攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。

3、錨板式或框式反應(yīng)釜攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過60r/min。

5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，如漿式加錨板式，渦輪式加推進式等，可根據(jù)實際需要進行選配。