破碎機鄂板即是顎式破碎機的主要部件，分為動鄂板、靜鄂板。根據顎式破碎機型號的不同，有多種型號尺寸，一般采用高錳鋼材質制作，即高錳鋼鄂板。高錳鋼已經有100多年的歷史，高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設備中，適用物料：煤矸石、長石、重晶石、玄武石等物料。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發揮材料的特性。經研究發現，在鑄造過程中三大因素影響高猛鋼鄂板的耐磨性，材質、原材料的凈度以及熱處理工藝。材質是決定高猛鋼鄂板耐磨程度的基本要素，加入鉻元素的高猛鋼能直接增加高猛鋼的耐磨性，即Mn13Cr2。原材料的使用方面，廢舊的高猛鋼使用的比例不得超過50%，因為廢舊的高猛鋼會將有害的硫、磷元素帶入到新鑄的鄂板中，影響鄂板的使用壽命。

后高猛鋼鄂板的熱處理工藝，低溫情況下升溫過快會導致鄂板開裂，故正確的操作是350℃以下，升溫速度750℃時，鑄件內呈塑性狀態，可以快速升溫了。至1050℃時根據鑄件的厚度確定保溫時間（通常為1小時/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保溫半小時出爐。鑄件出爐后必須盡快入水，出爐到入水的時間不能超過45秒，冬季時間應更短。高溫時升溫太慢，保溫時間太短，出爐后到入水時間間隔過長（不應>0.5min），這一切都影響高猛鋼鄂板的質量。

隨著中國經濟繼續“新常態”的軌道運行，國家出臺一帶一路、京津冀一體化、長江經濟帶等相關戰略決策將帶來42萬億元的利好消息。并伴隨有亞投行、基建、軌道交通等投資項目的拉動，開工量的增加對工程機械行業的提振起了積極的作用，與之而來的是工程機械的零配件交易需求也更加旺盛。選擇新型的高猛鋼鄂板，才能夠更好的保障顎式破碎機的生產與應用。

調整出料口：顎板的運動軌跡和調整機構可以調整破碎腔的出料口的大小和位置，從而控制破碎機的出料粒度和產量。不同類型和規格的顎板可以通過調整其位置和角度來實現不同的破碎效果，滿足不同生產要求的原料粒度需求。增加生產效率：顎板破碎機具有高產量、率的特點，顎板的結構和設計可以幫助提高破碎機的生產效率和破碎能力，從而增加生產產量。需要注意的是，顎板作為礦石破碎機的重要部件，應定期檢查和維護，及時更換磨損嚴重的顎板，以保持破碎機的正常工作狀態。此外，在操作礦石破碎機時，應按照設備制造商的操作和維護指南進行操作，確保安全操作和設備的正常運行。如有需要，應咨詢工程師或技術人員的意見。