原理：將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。水洗:潔淨(jìng)脫脂附著鋁材表面之殘留脫脂劑，避免藥液帶入下一工程步驟而形成藥液污染。例如鋁陽(yáng)極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽(yáng)極氧化廠，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化

氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無(wú)線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。

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其他類型

除金屬外，其他物質(zhì)做陽(yáng)極所引起的氧化作用，也稱為“陽(yáng)極氧化”。在現(xiàn)實(shí)工藝中，針對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。進(jìn)而，金相分析過(guò)程中應(yīng)用到的陽(yáng)極氧化技術(shù)的基礎(chǔ)理論也就缺少合理的支撐。但鑄造鋁的陽(yáng)極氧化效果不好，表面不光亮，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點(diǎn)。

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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化與普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別；

1，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化：對(duì)于一般鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度可達(dá)２５－２００微米，陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金的顏色為古銅色或褐色、灰色，且提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)２５０－５００千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)２３２０Ｋ,優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)２０００V，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在鹽霧中經(jīng)幾千個(gè)小時(shí)不腐蝕。完全不同于干涉膜成像技術(shù)（彩色金相技術(shù)中的Tintetching--alsocalledstainetchingorcoloretching）中的目測(cè)色彩變化的效果（比如紫色）。陽(yáng)極氧化廠，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化