無縫鋼管的出產工藝主要是通過張力減徑來結束的，張力減徑進程是空心母材不帶芯棒的連續軋制進程。出產軋制進程中有時常常出現鋼管曲折不直，又有什么方法能夠校對它呢?具有較小曲折度還得依托機械東西校直機來結束，或者用冷加工處理的方法再從頭回爐重造下，然后通過都冷校掰直。通過這些方法會成為開始一樣的，出現在咱們眼前。

據不完全統計分析，在我國現在無縫鋼管制造業企業約240好幾家，無縫鋼管發電機組約250好幾套，年產能力約450多萬噸。從規范看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般主要用途管190萬噸級，占54%;石油管76萬噸級，占5.7%;液壓支撐、精細管15萬噸級，占4.3%;不銹鋼管、滾動軸承管、小車管共5萬噸級，占1.4%。

鍍鋅無縫管表面處理方式

1、清洗

應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中只作為輔佐伎倆。

2、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。

噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置

熱推制擴徑法：推制擴徑機器設備簡易，工程造價便宜，檢修便捷，經濟發展，產品規格型號轉換靈便，如必須制取大口徑彎頭等相近產品，只必須提升一些零配件就可以。合適生產制造中、厚壁厚大直徑無縫鋼管材，還可以生產制造不超過機器設備工作能力的厚壁管管。

冷拉以后會在無縫鋼管原材料中留有內應力，內應力對管道的抗地應力腐蝕裂開十分不好。一切水平的冷拉都是會造成 使原材料的抗地應力腐蝕裂開敏感度暴增。冷拉水平對馬氏體不銹鋼板的高溫長久抗壓強度也會導致不好影響，一般操作溫度越高或使用壽命規定越高，可開展冷拉的水平也越低。