HMDL-201參數(shù)：機型HMDL-201，處理量絕干泥9～20kg/h，用電量1.87kw/h，沖洗用水量32L/h，HMDL-201規(guī)格書項目規(guī)格尺寸L3000×W900×H1550 [㎜]總功率1.87[kW]供電功率 1φ 380V/50Hz 制控 1 φ220V/50Hz 疊螺主體規(guī)格×長度Φ200×1800[㎜]數(shù)量1材質(zhì)濃縮部： SUS304 脫水部：SUS304 疊螺電機型號SZG45F-400-240SKFJ創(chuàng)鴻規(guī)格防水 (IP54) 功率1.5kw 絮凝混合槽尺寸L600×W600×H 1000 [㎜] 容量約360[L] 材質(zhì)SUS304 絮凝混合槽，攪拌機電機型號RV40-40-0.37-F　規(guī)格防水 (IP54) 功率0.37[kW] 操作盤尺寸W 600×H 800×D 200 [㎜]重量凈重420kg 運行重量525kg※ 本脫水機屬于室內(nèi)規(guī)格，請設置在室內(nèi)。※ 請根據(jù)規(guī)格圖紙進行設置。

疊螺式污泥脫水機在螺旋軸的旋轉(zhuǎn)作用下，活動板相對于固定板不斷錯動，從而實現(xiàn)了連續(xù)的自清洗過程，避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。因此抗含油污能力強，易分離、不堵塞。而且無需外加水進行高壓沖洗，清潔環(huán)保，無臭氣，無二次污染。

一、疊螺機機架：是支撐疊螺機的主要機構(gòu)，主要用于安裝混凝反應槽和疊螺機主體。根據(jù)工況要求可以制作成分體式即混凝反應槽單獨制作支架。材質(zhì)由不銹鋼和碳鋼型材兩種材質(zhì)。二、疊螺機主體：是由動環(huán)、定環(huán)、墊片、螺旋軸、減速機組成，是疊螺機的重要部件。三、混凝反應槽：不銹鋼板折彎焊接制造，主要是用于污泥和絮凝劑的反應，通過混凝攪拌機攪動污泥反應，行程絮團，進行污泥的初步分離。四、電控系統(tǒng)：采用不銹鋼殼體，安裝有污泥泵、加藥泵、主軸、混凝攪拌、溶藥攪拌和反沖裝置的控制裝置。采用正泰電氣或客戶品牌。

以上就是對疊螺機的原理做了相關(guān)介紹。了解更多疊螺機技術(shù)資料歡迎聯(lián)系我們。疊螺式污泥脫水機，規(guī)格多樣化系列多樣化，可根據(jù)不同規(guī)模的工程選擇合適的機型。疊螺式污泥脫水機的工作原理很簡單，前段為濃縮結(jié)構(gòu)，當螺旋粥高速旋轉(zhuǎn)時，帶動外圍的游動環(huán)一起移動，在重力的作用下，水從移動的游動環(huán)中濾出來實現(xiàn)快速濃縮。疊螺式污泥脫水機的主體由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。

疊螺污泥脫水機疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是，首先將疊螺污泥脫水機軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。

疊螺污泥脫水機主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同，且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,疊螺式污泥脫水機在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。

由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動(即轉(zhuǎn)速差)，利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢動到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;疊螺式污泥脫水機液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。