圓錐式破碎機日常維護1、要滿負荷生產，否則會出現產品粒度過粗。2、生產線中的破碎比分配要合理，這樣才能很大限度發揮破碎機效率。破碎機在運行過程中機械和電動機不能有震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規定。3、要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。4、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機正常工作，并且產品粒度變粗。

采用環槽鉚釘聯接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。采用的高強度螺栓、螺母和墊圈，必須符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。在提高機的破碎效率方面，除了在原有設備的結構上作局部改進，如，增加破碎腔高度，提高生產能力。為了防止焊接引起的內應力，一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接，必須焊接時，應由熟練的操作人員進行。建議采用以下步驟：為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。

破碎機穩定性上的大進展，是液壓技術的應用，保護粉碎機免受不可粉碎物品進入粉碎腔而帶來的損失。異物，如鋼鐵，可引起破碎機的大面積損害，并造成生產中的更多成本消耗。單段錘式破碎機破碎比大，可將大塊原礦石一次破碎到符合入磨粒度。液壓緩解系統的進步，大大減少停機時間，提高了這些機器的壽命。粉碎有時會一直持續進行，直到僅有沙子狀的“細料”存在，而在過程中，粉碎接下來通常是碾磨。

工作原理 當物料由粗碎（顎式或旋回）機破碎后，由皮帶運輸機送入圓錐破碎機的給料斗，落入分料盤上均勻進入破碎腔（破碎腔是由破碎壁和軋臼壁組成）。

在破碎腔里物料受到破碎錐高速，大沖程的強力沖擊、擠壓、彎曲作用，物料被快速的粉碎，并沿動錐下滑，經過破碎機破碎腔下部平行帶，再至少經受一次破碎作用，保證了產品粒度均勻地排出破碎腔。