方管顧名思義，它是種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體，它介質(zhì)于，干什么用，用在什么地方，大多數(shù)方管以鋼管為多數(shù)，經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度。

人們裝修房子的是偶，都會(huì)使用到各種裝修材料。當(dāng)然對(duì)于鍍鋅方管也是很常見的材料之一。其實(shí)說到鍍鋅方管，很多人對(duì)于此類的產(chǎn)品不是很了解。對(duì)于尺寸也不清楚。

熱鍍鋅

鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動(dòng)鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機(jī)械原理,完成熱鍍鋅過程。

1、工藝參數(shù)控制:鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間;浸鋅時(shí)間應(yīng)控制在30-60秒之間;加鋁量(鋅液面含鋁量0.01-0.02%)。

2、鋅錠使用應(yīng)為國標(biāo)Zn0-3鋅錠。

3、要經(jīng)常維護(hù)控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能,加強(qiáng)氣缸的潤滑,調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度,將設(shè)備調(diào)整到佳狀態(tài)。

4、接近開關(guān)的擺放位置要準(zhǔn)確無誤;熱電偶線和表要統(tǒng)一型號(hào)使用,否則,溫度誤差大,熱電偶的保護(hù)套管,要經(jīng)常檢查更換。

5、操作臺(tái)操作人員要根據(jù)爐前設(shè)備運(yùn)行情況及手勢(shì)指揮,手動(dòng)調(diào)整速度防止卡管現(xiàn)象。

6、爐前工使用工具要先預(yù)熱再使用,以防止濺鋅傷人;經(jīng)常檢查有無鋼管掉入鍋內(nèi),如有要及時(shí)清出;要及時(shí)調(diào)整設(shè)備別卡管,以保障設(shè)備的安全。

7、向鋅鍋內(nèi)加鋅時(shí),鋅錠要先預(yù)熱,加鋅時(shí)決不允許一捆捆加鋅,加鋅每次多不多于五塊,應(yīng)將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下,以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人;鋅液內(nèi)嚴(yán)禁鐵類物質(zhì)掉入,以防產(chǎn)生大量鋅渣。

8、熔鋅時(shí)應(yīng)緩慢加熱,不可燒急火,否則會(huì)有損鍍鋅鍋的壽命,而且有大量的鋅蒸汽揮發(fā)出來。這種有害氣體被人體吸入過量后,會(huì)患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅過程中,一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動(dòng)鋅塊,以免灼傷,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓ぞ呷軇?dòng)它。

9、要定時(shí)清出鋅液表面的灰。刮灰時(shí)應(yīng)輕輕在鋅液表面上用刮灰板刮拭,不能攪動(dòng)得太厲害,以免灰揚(yáng)起,刮灰板不應(yīng)與正在浸鋅或出管時(shí)的鋼管相碰,以免軋住出現(xiàn)人身事故或設(shè)備事故。

10、爐前地面上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時(shí)帶出的鋅、鋼管流到外面的鋅要隨時(shí)回收回鍋,以減少鋅鍋的熱損失。

11、鋅液表面加鋁錠時(shí),一定要前后活動(dòng)幾次保證鋅液表面鋁含量均勻。

12、為了便于澇渣及抽鋅,鋅鍋內(nèi)部要放入20噸鉛。

13、撈渣時(shí)要把撈渣機(jī)先預(yù)熱,鋅渣要分大小塊存放,澇渣溫度應(yīng)控制在455℃以上進(jìn)行,擺動(dòng)抓渣機(jī)時(shí)必須使用工具,離開鋅鍋1米處,腳要站成丁字形。

14、熱鍍鋅工藝要求比較嚴(yán)密,所以在熱鍍鋅生產(chǎn)過程中,一定要干足工位,也就是說在單位時(shí)間內(nèi)的根數(shù)或噸位越多,成本越低,反之越高。

方管計(jì)算公式保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層

鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，

方管計(jì)算公式保持倉庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)

(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，

(2)材料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，

(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，

(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長期保管，應(yīng)盡快使用。