各種因素影響背面自由成型的變化關(guān)系

裝配間隙大小，是決定焊接自由成型的主要關(guān)系之一，如果間隙過小，成型焊縫無法突出，而根部出現(xiàn)焊不透現(xiàn)象，間隙過大，增加了焊縫的張力，而且無法成型產(chǎn)生嚴(yán)重焊瘤或焊穿。

由于成型焊縫是靠根部熔化后同時成型，如根部鈍邊過大，使無法擊穿即不能產(chǎn)生成型焊縫，所以考慮坡口不留鈍邊，坡口按角度直接割斜，便于擊穿根部。

焊接襯墊產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能符合造船規(guī)范和船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。把襯墊放在鋼板和工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口背面，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊。該產(chǎn)品耐潮性能良好，焊接時電弧穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量，提高工效，極大的改善了焊工工作條件。陶質(zhì)焊接襯墊適用于造船、橋梁、鍋爐、壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的焊接工藝。一種粘貼式陶質(zhì)焊接襯墊，供一般結(jié)構(gòu)鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼平、立、橫向位對接單面焊用，操作簡便。

可以在焊件上開坡口,先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進(jìn)行打底層的焊接,保證根部單面焊雙面成形后,再用埋弧焊進(jìn)行填充層和蓋面層的焊接。

埋弧焊單面焊雙面成形

即采用較強的焊接電流,將焊件一次焊透,使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達(dá)到背面成形的目的,這種方法可以提高生產(chǎn)率和改善勞動條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形,必須采用可靠的襯墊來托熔池的液態(tài)金屬,以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了保證焊縫質(zhì)量,襯墊應(yīng)具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀,以防止燒穿,并與焊件有一定的緊貼力,以防止液態(tài)金屬從間隙處流失,同時能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。

陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時， 由于陶瓷襯墊是不導(dǎo)電的， 因此焊速不宜過快， 否則熔池不連續(xù)，易熄弧， 造成焊接過程不穩(wěn)定。 同時在焊接過程中，焊絲應(yīng)作適當(dāng)擺動， 在邊緣處停留一下， 這樣可有效防止未熔合缺陷的產(chǎn)生。 按照 GB/T l1345—2013規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷， 結(jié)果為Ⅰ級。焊接接頭力學(xué)性能測試結(jié)果見表 3， 各項指標(biāo)均滿足 GB 50661—2011 要求， 拉伸試驗斷口在母材上。