配料皮帶秤

1.1.1:皮帶秤的環(huán)境要求

⑴皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境

⑵皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場(chǎng)及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場(chǎng)所

1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。

⑵在安裝時(shí)皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺(tái)，安裝支架或平臺(tái)必須穩(wěn)固及水平。

⑶皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。

⑷皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺(tái)上，嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用獨(dú)立安裝支架，安裝時(shí)應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶秤主動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸保持

良好的同軸度。

⑸:當(dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時(shí)，在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝，且在上端。

1.1.2:皮帶秤對(duì)供料設(shè)備的要求

⑴當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí)，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求

⑵當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)調(diào)整高度應(yīng)滿足對(duì)料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面

形狀以便于大塊物料的排除。

⑶當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板

閥采用對(duì)開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。

⑷料倉(cāng)上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備工作流量下的出料咀出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料

咀。

⑸當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期處于冰點(diǎn)以下時(shí)，如果物料含水率足以使物料成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉(cāng)上采用取加熱措施

自動(dòng)定量包裝秤結(jié)構(gòu)原理圖

上面是雙斗定量包裝秤的結(jié)構(gòu)圖，也算是工作原理圖吧，理解上圖，就弄明白自動(dòng)定量包裝秤自動(dòng)定量的原理了。

圖上部是儲(chǔ)料斗，上面有上料位和下料位兩個(gè)感應(yīng)器，用來(lái)感應(yīng)儲(chǔ)料斗內(nèi)物料用以控制上料機(jī)啟停。

儲(chǔ)料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整個(gè)投料過(guò)程分為大投、中投、小投三個(gè)階段，在微電腦控制器控制下精準(zhǔn)投料到設(shè)定重量。

投料器下面，是計(jì)量斗，用以承載投料器投下的物料，計(jì)量斗就是秤，可以動(dòng)態(tài)顯示內(nèi)部物料的重量，提供給微電腦控制器重量數(shù)據(jù)。

所謂雙斗秤，就是指一臺(tái)定量包裝秤具有兩個(gè)這樣的計(jì)量斗，互不干涉，稱重完成有秩序的卸料。雙斗主要是為了提高包裝速度。通常雙斗秤包裝效率是單斗秤的2倍。

計(jì)量斗下面就是夾袋裝置，夾袋裝置和卸料流口是一體的。套上包裝袋之后觸碰夾袋開關(guān)加緊袋子。電腦得到夾袋開關(guān)的信號(hào)之后開始對(duì)稱重完成的計(jì)量斗進(jìn)行卸料，計(jì)量斗重量沒有達(dá)到設(shè)定重量不會(huì)卸料， A,B計(jì)量斗同時(shí)都完成稱重，會(huì)按程序設(shè)定優(yōu)先級(jí)先后卸料。密封式定量給料機(jī)是濰坊智天工業(yè)自控設(shè)備有限公司技術(shù)人員在消化引進(jìn)和吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上推出的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代定量給料機(jī)，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)的顆粒狀物料定量給料。

一套完整的皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，可靠性高, 抗干擾能力強(qiáng)。

自動(dòng)配料計(jì)量設(shè)計(jì)思路及選型

1、設(shè)計(jì)思路

自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種在線測(cè)量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，集輸送、計(jì)量、配料、定量等功能于一體，在各種生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，可改善勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

計(jì)量配料系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，把所需料以及所需輔料重量設(shè)定好，在自動(dòng)配料時(shí)，根據(jù)操作人員所選配方自動(dòng)完成配料及卸料過(guò)程。

在普通報(bào)表中選擇所要查詢的信息，修改日期，就可以瀏覽到各料的配料情況，如需打印連接打印機(jī)即可。

2、控制系統(tǒng)配件選型

此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，物料計(jì)可選物位帝，PLC可用西門子系列。

3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動(dòng)下料，實(shí)際下料誤差在下次下料時(shí)自動(dòng)修正，稱料結(jié)束后，卸料時(shí)根據(jù)時(shí)間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉(cāng)混合不均勻影響爐況。

維護(hù)與保養(yǎng)

密封式定量給料機(jī)能在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行，并不意味著不用維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)它進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，可使其長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。

1、及時(shí)清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物，保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)延長(zhǎng)皮帶的使用壽命，保證計(jì)量精度是十分必要的。

2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無(wú)粉塵和雜物。

3、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)旋動(dòng)傳感器保護(hù)螺栓，獎(jiǎng)稱重架提起，防止非正常壓力作用于傳感器上，損壞傳感器。

4、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉，以避免皮帶局期受壓變型。

5、半年更換一次減速機(jī)齒輪油。

6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤(rùn)滑油脂。

7、定期清掃電控柜的粉塵，保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。

8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因，是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動(dòng)張緊裝置失效或其它原因并及時(shí)處理。

9、更換皮帶：

需要更換皮帶時(shí)，按如下步驟進(jìn)行

9-1、 拆下卸料罩。

9-2、 拆下兩側(cè)的擋料裝置。

9-3、 拆下驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)面的砝碼托架。

9-4、 用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機(jī)架上。

9-5、 松動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)螺母，使從動(dòng)滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動(dòng)，拆下該側(cè)的張緊裝置。

9-6、 拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

9-7、 拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架，使秤體呈懸臂狀態(tài)。

9-8、 將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。

9-9、 將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。

9-10、 按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。

9-11、 調(diào)整張緊裝置，拉緊皮帶。

9-12、 擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。

9-13、 皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

9-14 檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。

每個(gè)班對(duì)計(jì)算機(jī)過(guò)濾網(wǎng)清灰一次。

每次檢修時(shí)檢查cpu風(fēng)扇，并對(duì)計(jì)算機(jī)內(nèi)部清灰一次。