陶瓷纖維板因為其熱傳導性能差，采取傳統干燥方法干燥均勻性較差，耗時很長，并且能耗過大。在技術方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質外觀設計等方面的研究。陶瓷纖維板烘干設備熱風輸出清潔、提溫快速、操作簡便、節能環保，由燃燒室、多段循環換熱室、風機、助氧閥、進回風循環管道及煙囪構成。燃料在燃燒室燃燒后，在多段循環換熱室進行充分換熱，清潔的熱風由風機送入烘干房，同時回收管道將烘干房熱量回收，加熱后再次送入烘干房，進行循環加熱。

億能干燥生產的陶瓷纖維板烘干設備，烘干熱效率高，性能能穩定，安裝售后服務及時，設備一年保修，終生提供技術服務。

陶瓷坯體的烘干是陶瓷產品生產過程的重要環節，直接影響到陶瓷成品的質量。陶瓷烘干設備主要應用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯體的烘干。可根據客戶具體設計燒燃料、用電、燃油、燃氣等多種烘干方式。

陶瓷坯體烘干設備的特點：

1. 投資與運行費用低，與熱水（蒸汽）鍋爐相比，投資節省40%以上，運行成本可節省30%以上。燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、tian然氣等燃料。

2. 節能、效率高，熱風清潔、提溫迅速。換熱效率高，避免了二次換熱造成的熱損失，并配備循環回收系統，充分

利用熱能。

3. 操作簡便安全，熱風清潔，無明火及煙塵。

4. 烘干快速均勻，避免了陶瓷坯體的開裂變形，極大提高了成品率和產品質量。

干燥設備的分類

用于進行干燥操作的設備類型很多。根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，干燥設備在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。其它：玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、飼料等。