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鋁合金壓鑄件氣孔產(chǎn)生的原因:
1、在沖孔和凝固過程中,從涂層蒸發(fā)的氣體侵入熔融金屬,造成鑄件表面或內部的圓孔。
2、合金液中的氣體含量過高,在凝固過程中也會形成圓孔。
收縮孔隙率的原因:
1、在液態(tài)合金凝固過程中,由于體積減小或凝固部分不能被液態(tài)金屬填充,產(chǎn)生收縮腔。
2、在加熱過程中,由于厚度不均勻或局部過熱,鑄件凝固慢慢地在某個地方,和鑄件表面成凹時體積收縮。
由于存在氣孔和縮孔,壓鑄件的表面處理非常麻煩,這些氣孔可能進入水中,當電鍍后進行噴涂和烘烤時,氣孔中的氣體會加熱膨脹,或者氣孔中的水會變成蒸氣、體積膨脹、體積膨脹。在鑄件表面發(fā)泡時,應在生產(chǎn)中使用適當?shù)姆椒?。解決這些弊端的原因。
鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙,起到連接被雜質隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。這種方法實際效果稍遜于方法,因為打磨下來的鋁末有時起不到真正的填充、橋梁作用,有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程中遭到腐蝕而脫落。鑄件表面噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法,原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過敲打閉合,達到連接成片的目的,結果。后考慮到采用噴丸效率會大大提高,經(jīng)陽極氧化和染色后效果比以上兩種方法都好。
鋁壓鑄件的制作過程,首先需要廠家注意的就是在模具上的準備,鋁壓鑄件在制作上需要使用到模具進行制作,在模具上的準備需要注意在測量上的需要,保證在規(guī)格尺寸上的合理,減少誤差。鋁壓鑄件的制作,還需要廠家注意的就是在防護上的準備,在防護上的準備是非常必要的,因為鋁壓鑄件是在高溫的狀況下,進行鋁合金的融化,需注意在高溫防護上的準備,避免被灼傷。
鋁壓鑄件的制作,*后需要廠家在注意的就是在冷卻上的關注,在冷卻上,需要注意鋁壓鑄件在**上的需要,在冷卻以后才能進行鋁壓鑄件的取拿,避免在取拿鋁壓鑄件的過程中導致受傷。