6分鐘前 襄陽中高頻淬火設備型號信息推薦「無錫捷興機電設備」[無錫捷興機電設備bb0a362]內容：高頻加熱機--全稱“高頻感應加熱機”，又名高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，它主要是對金屬進行感應式的加熱(非接觸性的)；能對金屬極快的加熱，有省電、體積小、安裝方便、操作方便、安全可靠、加熱速度快等的優點，應用范圍十分廣泛。必須注意：鋼鐵雖然是導體，但它的磁導率會隨著溫度升高而下降，就是說，當鋼板溫度升高的時候，磁導率會下降，集膚效應會減小。

高頻感應加熱機用途廣泛，高頻加熱機能對所有的金屬進行快速加熱，如：鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫、金、銀等。

1、熱鍛壓制行業---整件鍛打、局部鍛打、鉆頭壓制。

2、焊接---各種金屬制品釬焊、刀具刀片焊接、銅管焊接（在光纜制造行業中可用于鋼帶搭接焊接）。

3、熱處理---金屬淬火、退火、回火；尤其是局部處理（在光纜制造行業中可用于護套料與金屬帶剝離）。

4、熔煉---鑄造熔煉、貴重金屬熔煉、實驗室小型熔煉。

5、其它應用---粉末涂裝、金屬植入塑料、加熱去油（在光纜制造行業中可用于鋼絲擠墊層鋼絲去油、雜質）。

高頻加熱有哪些優勢呢？

1、加熱速度快、：選擇高頻加熱的彎曲木工件，加熱速度是蒸汽加熱的3-5倍，工件越厚，速度優勢越明顯。

2、加熱均勻性好，具有加熱選擇性：電場穿透加熱，電場中各位置介質同時被加熱，均勻性好，與微波等高頻率電場比較，更具有長度與深度方向的均勻性優勢。

3、加熱的適用性強：無論工件厚度如何，都可在高頻電場中被加熱，通過調整高頻的頻率，加熱不同的介質和工件，廣泛應用于木材的粘結和膠合等。

4、可控性強更適應于整個工藝的自動化生產：可使工廠形成一條定型的流水線。

5、可提供一個優良的工作環境：環保，不需鍋爐，無粉塵，無煙霧，無高溫輻射。

6、適用于自動化生產：占用場地小，勞動強度低等。

電子技術的飛速發展,使電子元器件無論是質量方面、效能方面,還是可靠性方面,都有了很大的進步.在體積方面也更為小型化、微型化。對于Cr12MoV鋼及GCr15鋼而言，適當提高預熱溫度，可提高加熱速度，縮短加熱時間并不致使晶粒粗大，降低了生產成本。這為感應加熱技術提供了更好的發展條件與空間。在小信號生成與處理，控制與保護，調節與顯示等方面，都更多地運用了可靠性更高、穩定性更好、抗干擾能力更強的數字電路。在功率元件上，更是從耗能大、效率低、工作電壓高、輻射量較大的電子管，一代代地經晶閘管、場效應管(MOSFET)，發展到了IGBT(絕緣柵雙極晶體管)。整機的電源利用率已經提高到百分之九十五以上(電子管電源利用率只有約百分之六十)，冷卻水比電子管產品節約了約百分之六十。并且可以實現24小時不間斷的連續工作。這樣不但可以在白天正常使用，還可以在用電低峰電費折扣期的夜間工作。

由于感應式加熱，具有耗能少，用電省，加熱速度快，無污染、無噪聲、無需預熱、不易氧化、便于氣體保護、可自動控制、具備多項智能保護、安全可靠、易于操作，可不間斷地連續工作等優點。4、可調整淬硬區寬度，集流器與感應器有效圈之間通過云母片絕緣定位，兩者間的相對位置允許少量調整。越來越多的廠家、客戶，從煤炭加熱，柴油加熱，液化氣加熱，以及電爐、電烘箱加熱，轉換到了高中頻感應式加熱上來!無論是國企、民營，還是私營、外企，凡是金屬熱處理、金屬熱加工、金屬焊接和金屬熔煉、提煉等行業，都越來越多地采用了高中頻感應加熱設備。因此，市場十分廣闊!

高頻淬火適用什么材料

現在的工業生產中，有一道工序是很常見的，那就是淬火，含碳元素的材料一般都可以進行表面淬火處理，而不含碳元素的材料一般都難以進行表面淬火處理的，金屬材料之所以能夠進行表面淬火處理，金屬材料本身的含碳量有著決定性的影響!

也就是說，如果是鋼材基本上都可以進行表面淬火處理，像碳鋼、合金鋼、工具鋼和彈簧鋼等都可以進行處理，只是由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具體工藝過程不同!

需要注意的還有，對于含碳量很低的鋼材、表面嚴重脫碳的鋼材零件，表面淬火比較困難，如果是需要進行處理，就要進行滲碳、碳氮共滲等工藝手段。