溫度，溫度是影響化學(xué)反應(yīng)速度的一個重要因素。許多油脂學(xué)者尋找和發(fā)明許多新的脫酸方法，包括生物脫酸（或生物精煉）、化學(xué)再酯化脫酸、溶劑萃取脫酸、超臨界萃取脫酸、膜分離技術(shù)脫酸、分子蒸餾脫酸、液晶態(tài)脫酸等。對一般化學(xué)反應(yīng)，溫度每上升10℃，反應(yīng)速度約增加一倍；對于油脂氧化速度，溫度也起重要的作用。水分：它會引起和親水物質(zhì)（如磷脂、酶、微生物等）的變質(zhì)，加強(qiáng)酶的活性，有利微生物繁殖，導(dǎo)致水解酸敗，增加油脂過氧化物的生成。

氧氣：自動氧化和聚合過程是油脂與氧氣發(fā)生反應(yīng)的過程，自動氧化和聚合過程的氧氣吸收量是逐漸增加的。膨化加工工藝是對于油脂機(jī)械預(yù)處理的一個步驟，成熟的預(yù)處理對于好的精煉設(shè)備加工油脂質(zhì)量的提升是很重要的。一般情況下，氧氣的濃度越大，氧化速度就越快。在儲存容器中，氧氣的分壓越大，氧化進(jìn)行得越迅速。食用油質(zhì)量好壞直接影響著我們的身體健康，因此，人們對食用油精煉設(shè)備、食用油加工設(shè)備、油脂精煉設(shè)備等的需求也越老越多，對加工后的食用油的要求標(biāo)準(zhǔn)也越來越高。

用物理壓榨法壓榨出來的油脂屬于油脂，沒有經(jīng)過處理，里面會含有很多的雜質(zhì)，雜志的數(shù)量和成分取決于油料的品種，質(zhì)量，制油工藝以及加工方法。生成皂腳需硫酸酸化處理，造成大量廢水而污染環(huán)境，油耗多少取決于毛油酸價含量，酸價含量越高，油耗越大。如果想得到食用或者工業(yè)用的目的，須采取技術(shù)手段，將油脂里不需要的雜質(zhì)給祛除掉，才能達(dá)到，這就需要用到精煉油設(shè)備。

經(jīng)過精煉的油脂，能夠增強(qiáng)油脂儲藏的穩(wěn)定性不容易變質(zhì)，進(jìn)而改變油脂的風(fēng)味兒和色澤，為油脂的深加工提供原料。它解決了傳統(tǒng)式溶劑法浸出在提取整個過程中，需蒸汽升溫，損壞掉植物油脂中熱敏性化合物，植物油脂易氧化、劣變，粕和油中存在溶劑殘留等缺陷。油脂精煉設(shè)備在精煉油脂的時候，并非將所有的雜質(zhì)去除，而是有選擇性地除雜，不溶性固體雜質(zhì)，有毛油中的泥沙、餅粕粉末、纖維等雜物外，還包括在精煉過程中形成的不溶性物質(zhì)，如油腳、皂腳、白土、催化劑以及冷卻結(jié)晶而析出的蠟脂等。

油脂浸出溶劑規(guī)定的比較基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)是溶劑務(wù)必能夠與油脂以一切占比混溶，而溶劑對油脂的溶解性的高低，關(guān)鍵所在二者的旋光性是不是相仿，丙、丁烷的介點參量各自是1.69和1.78,二者比較貼近,而油脂的介點參量多在3.0～3.2中間,與他們也很貼近，因而，四號溶劑對藍(lán)莓干籽油可以一切占比混溶。溜篩又叫淌篩，是一種篩面靜止，物料在傾斜篩面上靠自流進(jìn)行篩選的清理設(shè)備。在浸出工作能力層面，丙、丁烷較己烷的黏度小，界面張力小，在油中擴(kuò)散系數(shù)大，因此 胚表層滯流層薄厚小，熱對流擴(kuò)散系數(shù)大，溶劑擴(kuò)散系數(shù)大，胚內(nèi)溶劑擴(kuò)散系數(shù)也大，在一切正常狀況下，相對胚厚的藍(lán)莓干籽燃料，四號溶劑浸出是比己烷浸出的對流傳熱指數(shù)大。