6、驅動并聯化

并聯運動機床克服了傳統機床串聯機構移動部件質量大、系統剛度低、刀具只能沿固定導軌進給、作業自由度偏低、設備加工靈活性和機動性不夠等固有缺陷，在機床主軸(一般為動平臺)與機座(一般為靜平臺)之間采用多桿并聯聯接機構驅動，通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺獲得相應自由度的運動，可實現多坐標聯動數控加工、裝配和測量多種功能，更能滿足復雜特種零件的加工，具有現代機器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優點。機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。并聯機床作為一種新型的加工設備，已成為當前機床技術的一個重要研究方向，受到了國際機床行業的高度重視，被認為是“自發明數控技術以來在機床行業中有意義的進步”和“21世紀新一代數控加工設備”。

機械制造技術國內外現狀與發展趨勢

新中國建立后持別是近三十年來，機械制造技術發展速度很快，向機械產品大型化、精密化、自動化和成套化的趨勢發展，在有些方面已經達到或超過了世界先進水平。不過，跨國并購其中也隱藏著巨大的風險，尤其是并購后的整合風險。而且這一時期還沒有結束.只要我們能夠用好科技發展規律并勇于，我國的機械制造技術還將向更高的水平發展.重新世界機械工業發展潮流。 　　現代意義上的機械制造技術主要有以下幾個方面的特點：　　　　一，機械制造技術具有工程性的特點：在現代意義上，機械制造技術充分強調計算機技術、傳感技術、信息技術、管理技術、以及自動化技術的融合，要求在機械制造技術的應用全過程當中，實現與傳統機械制造技術的融合，從而確保整個系統性的工程能夠實現能量流、信息流、以及物質流的相互契合；

加工中心是由數控銑床發展而來的。隨著市場變化，需求結構加速升級，呈現自動化成套、客戶化訂制和普遍換檔升級三大特點。與數控銑床的區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具。使工件在一次裝夾后，可以連續對工件自動進行鉆孔、擴孔、鉸孔、銼孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。加工中心通常帶有自動分度回轉工作臺或主軸可自動改變角度，從而使工件一次裝夾后，自動完成多個平面或多個角度位置的多工序加工，工序高度集中。