高爐噴煤系統(tǒng)獲得顯著的節(jié)能減排效果

高爐噴煤主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。

煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)是一種以“煤粉燃燒技術(shù)”為核心的先進(jìn)工業(yè)鍋爐換代技術(shù)，應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)可有效提高燃煤工業(yè)鍋爐燃燒效率，降低運(yùn)行成本，煤粉制備系統(tǒng)獲得顯著的節(jié)能減排效果。在“十一五”國(guó)家863計(jì)劃和科技支撐計(jì)劃的支持下，我國(guó)成功開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型煤粉工業(yè)鍋爐，建成了近60套熱效率88%以上、煤粉制備系統(tǒng)蒸發(fā)量4～20t/h的系統(tǒng)，掌握了清潔煤粉加工技術(shù)、煙氣凈化技術(shù)等一系列相關(guān)配套技術(shù)。煤粉制備系統(tǒng)在此基礎(chǔ)上，完成了系統(tǒng)的優(yōu)化升級(jí)，使系統(tǒng)單機(jī)容量提升至60t/h，并建立了系統(tǒng)熱效率90%以上、總蒸發(fā)量t/h的基地。追求經(jīng)濟(jì)效益、降低生鐵成本，是高爐噴煤技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要原因。

高爐噴煤是降低焦比,節(jié)約鐵水成本的重要措施之一,介紹了我國(guó)高爐噴吹煤的煤種和高爐配煤方法的進(jìn)展及存在的問(wèn)題.有必要開(kāi)展蘭炭等新型噴吹燃料用于高爐噴吹的研究,利用其價(jià)格低,污染小的特點(diǎn)緩解成本和環(huán)保壓力.傳統(tǒng)的高爐噴吹配煤方法以按揮發(fā)分配煤為主,較為片面,需要綜合考慮煤粉有效發(fā)熱值,燃燒性,價(jià)格和相互間作用等因素.

鋼鐵工業(yè)是個(gè)有條件組織生產(chǎn)的行業(yè),其生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備運(yùn)行是有一整套科學(xué)規(guī)律的,復(fù)合煉鐵學(xué)基本原理。具備什么樣條件,就會(huì)出現(xiàn)什么樣的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。這也就是說(shuō)，高爐煉鐵生產(chǎn)是要有一定條件的,提高噴煤比也是需要一些關(guān)鍵支撐技術(shù)。 本人認(rèn)為,高噴煤比的關(guān)鍵技術(shù)是:保持爐缸熱量充沛技術(shù),提高煤粉燃燒率技術(shù),提高爐料透氣性技術(shù)和煤焦置換比高的相關(guān)技術(shù)。寶鋼、首鋼、武鋼等企業(yè)亦已著手改造噴煤設(shè)備和擴(kuò)大噴煤能力，這些企業(yè)的高爐噴煤量將有太幅度的提高。

我國(guó)高爐發(fā)展前景

1．噴煤目標(biāo)

綜合考慮焦炭平衡能力、原燃料質(zhì)量、高怕設(shè)備狀況以及其它條件，我國(guó)高爐噴煤技術(shù)將形成分層次發(fā)展的格局。在“九五”末期，我國(guó)重點(diǎn)企業(yè)和地方骨干企業(yè)基本上都要噴煤，多數(shù)高爐在不富氧條件下噴煤80～100千克／噸鐵，在富氧2～4％時(shí)噴謀量達(dá)到150千克／噸鐵，有條件的企業(yè)，可進(jìn)一步提高富氧率，噴煤量達(dá)到150～200千克／噸鐵，少數(shù)大型高爐噸鐵噴煤量將超過(guò)200千克。可以預(yù)見(jiàn)，隨著焦炭?jī)r(jià)格的進(jìn)一步上漲和供應(yīng)短缺加劇，噴煤經(jīng)濟(jì)效益將越來(lái)越好，有一大批地方骨干企業(yè)中尚未建設(shè)噴煤設(shè)施的高爐和地方煉鐵廠100m3級(jí)的小高爐將在“九五”期間建設(shè)噴煤設(shè)施。

2．超高噴煤量噸鐵250千克工業(yè)試驗(yàn)

目前，西歐、日本的一些高爐實(shí)現(xiàn)了200千克／噸鐵的目標(biāo)后，正在向350千克／噸鐵的目標(biāo)努力；我國(guó)天津鐵廠也將于1996年進(jìn)行250千克／噸鐵的超高噴煤量工業(yè)試驗(yàn)。目前，各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作正在按計(jì)劃進(jìn)行。

3．噴煤設(shè)備的現(xiàn)代化改造

目前，鞍鋼完成了全國(guó)10座高爐的l3套噴煤設(shè)備的現(xiàn)代化改造，形成了150萬(wàn)噸／年的噴吹能力，并在制粉能力80萬(wàn)噸的基礎(chǔ)上，計(jì)劃新擴(kuò)建80萬(wàn)噸制粉能力的車間，現(xiàn)已進(jìn)人施工設(shè)計(jì)、設(shè)備訂貸階段，1996年底可望投產(chǎn)。也可以采用重疊式布置，底罐只作噴吹罐，裝煤則通過(guò)上罐及其均排壓裝置來(lái)完成。寶鋼、首鋼、武鋼等企業(yè)亦已著手改造噴煤設(shè)備和擴(kuò)大噴煤能力，這些企業(yè)的高爐噴煤量將有太幅度的提高.

4．建設(shè)一批新的高爐噴煤設(shè)施

目前，重點(diǎn)企業(yè)中的重慶鋼鐵公司高爐噴煤工程已完成初步設(shè)計(jì)，宣化鋼鐵公司1260m3高爐噴謀已完成可行性研究；煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口。地方骨干企業(yè)中的成都鋼鐵廠等一批新的高爐噴煤設(shè)施將著手建設(shè)。可以預(yù)見(jiàn)，隨著焦炭?jī)r(jià)格的進(jìn)一步上漲和供應(yīng)短缺加劇，噴煤經(jīng)濟(jì)效益將越來(lái)越好，有一大批地方骨干企業(yè)中尚未建設(shè)噴煤設(shè)施的高爐和地方煉鐵廠100m3級(jí)的小高爐將在“九五”期間建設(shè)噴煤設(shè)施。

5．高爐噴煤技術(shù)的完善和進(jìn)一步發(fā)展

為了滿足高爐大幅度提高噴謀量，以下技術(shù)將會(huì)得到進(jìn)一步的發(fā)展和完善：高爐氧煤槍富噴煤技術(shù)；高爐噴煤計(jì)算機(jī)控制技術(shù)；高爐噴吹粒煤技術(shù)；高爐大噴煤量的冶煉操作技術(shù)等。此外，還要著手試驗(yàn)煤、礦粉復(fù)合噴吹技術(shù)等。