氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)常見問題及日常維護(hù)：

流量計(jì)顯示流量小，而實(shí)際流量比較大

一般造成這個(gè)問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。將流量從管道拆除，檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。

流量計(jì)顯示誤差比較大

(1)首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確

(2)客戶有條件的情況下，用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。如流量重復(fù)性差或根本無法校準(zhǔn)，可與供貨商

氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)檢修都有哪些要做的，需要注意什么呢？

氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)主要運(yùn)用在水、柴油、等無雜質(zhì)無強(qiáng)烈腐蝕性液體。它是吸取了國(guó)內(nèi)外流量計(jì)的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過自身優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度好、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏、安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)的新一代流量計(jì)產(chǎn)品。

檢修

1.儀表停用時(shí)，先開旁路閥，再關(guān)閉上游和下游閥門。

2.氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)在檢修時(shí)，應(yīng)把拆下的流量計(jì)兩端包好，同時(shí)工藝管道兩端也包好，以免污物、鐵屑進(jìn)入流量計(jì)渦輪造成損壞。

3.流量計(jì)清洗時(shí)應(yīng)盡量不動(dòng)感應(yīng)線圈，清洗的步驟如下：

3.1旋出前導(dǎo)流壓圈，去除前導(dǎo)流器和葉輪。

3.2旋出后導(dǎo)流壓圈，取出后導(dǎo)流器。

3.3將導(dǎo)流器、葉輪放入（）中清洗，用小毛刷將軸承內(nèi)污物清理干凈。

3.4檢查軸承磨損情況。軸承和轉(zhuǎn)軸之間的間隙一般為0.02～0.03mm，間隙太大應(yīng)當(dāng)更換。清洗時(shí)應(yīng)注意，不要將感應(yīng)線圈碰上油。

3.6清洗后曬干，按照拆卸時(shí)相反的步驟進(jìn)行安裝。

3.6檢查渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，若不能達(dá)到要求，可將前導(dǎo)流器取出，旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后，再裝入檢查，直到達(dá)到滿意的要求為止。

3.7壓緊前導(dǎo)流器，檢查渦輪仍能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

4.常見故障和排查

4.1顯示儀表不指示、不計(jì)數(shù)：檢查顯示儀表和氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)之間的連線是否有短路和斷路；電磁感應(yīng)線圈有無斷開；渦輪有無被污物卡住。

4.2顯示儀表工作不穩(wěn)定：檢查有無磁場(chǎng)干擾；葉片有無雜物纏繞；軸承是否磨損過大。

4.3顯示儀表不準(zhǔn)確：頻率是否過低；頻率轉(zhuǎn)換器是否不準(zhǔn)確；儀表常數(shù)是否選擇不當(dāng)。

在氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)中，污垢流體或可能產(chǎn)生氣體的液體會(huì)導(dǎo)致渦輪流量傳感器的故障或誤差，直接導(dǎo)致流量計(jì)的示值誤差。誤差有正值和負(fù)值，可能不明顯，也可能完全失效。如果定期測(cè)量比較關(guān)系，如果發(fā)現(xiàn)相同的差壓計(jì)指示值，則氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)指示值較小，則懷疑氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)的故障。在檢查氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)傳感器時(shí)，應(yīng)提前檢查發(fā)訊器。如果不是其他原因，則應(yīng)從工藝管道上拆卸氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)，并進(jìn)一步仔細(xì)檢查。根據(jù)氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)的原因和現(xiàn)場(chǎng)使用的工作經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)在流量計(jì)安裝初期在上游和下游管壁上增加一對(duì)壓力測(cè)量口。必要時(shí)，應(yīng)與差壓計(jì)連接。在工作條件下，應(yīng)記錄氣體氣體氣體渦輪流量計(jì)指示值與差壓計(jì)之間的工作經(jīng)驗(yàn)。