大部分人對高頻感應加熱電源還不是很了解或者不知道，它有很多種叫法，高頻感應加熱機、高頻爐、高頻感應加熱設備等，只是人們對的它的稱呼不同，有的人把它想得很簡單，覺得這種設備里面沒有什么價格就這么貴，其實這種想法是錯誤的，的是看設備內部的技術工藝，一個小細節的工藝做的不好，就會導致這臺設備在使用過程中出現故障，因此好的設備工藝好是衡量一個設備好壞的標準。有的人把它想得很復雜，覺得剛開始使用沒辦法安裝這個設備，需要廠家人員現場安裝調試，這種想法也是不對的，雖說很好地方大家不懂，但是功能按鈕大家還是很好辨認的，對于高氏功率小的高頻感應加熱電源廠家采用一體式，方便客戶操作，為客戶節省空間，更為節省投資，按照說明書操作即可，這就是高頻感應加熱電源的神秘所在，采用高新的工藝技術，操作起來更是方便。④良好的尺寸穩定，使用壽命長，能保證精度和具有良好的機械加工和熱處理工藝性能。

高頻感應加熱電源的突出特點如下：

1.采用IGBT功率管和獨特的逆變技術。功率5KW-2000KW，頻率2KHZ-40KHZ。

2.可調節加熱保溫過程的功率、時間、有利于提高加熱的質量和加熱的重復性，采用人機界面對話式操作，簡單方便。

3.安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可。

4.與相同功率等級的電子管式高頻感應加熱設備相比，IGBT高頻的體積縮小重量減輕2/3。節電節水60%以上,占地面積。

5.加熱效率達90%以上，比真空電子管高頻機省電70%待機狀態下幾乎不用電。且可24小時連續使用。

6.感應圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。

7.取代等危險氣體加熱無明火生產，更符合國家消防安全條例。

8.負載持續率,可連續24小時功率之加熱狀態下進行。

9.擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,快速加熱，優化金屬工件的加熱過程。

10.可配備輸出遠程接口,以利于與外部相關設備聯控，實現生產線的自動化操作。

11.整個控制系統均為數字集成化，各種保護動作速度快，逆變器主要元件IGBT為性器件，整機的故障率低，壽命長。

12.設有過壓、過流、過熱、限流、限壓、缺水，缺相等故障診斷指示，并自動控制和保護。

13.通過設定加熱時間及紅外線測溫儀，來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上。

高頻感應加熱機的正確操作及安全維護

一、操作人員必須配制相應的絕緣鞋，手套等。

二、操作人員必須具備相應的電工知識。

三、設備檢修前，必須先拉掉電閘確定斷開電源后，再進行放電處理，然后掛上檢修牌后，一再檢修，如必須帶電操作，必須兩人以上在場，但允許帶高壓操作。

四、開機前，首先確定水路正常，設備各部分正常才允許開機。

五、先開一檔燈絲，五分鐘后再開二檔燈絲，再五分鐘后，才可送高壓。

六、送高壓前，確定輸出調節電位器處于位置，然后再送高壓，并把輸出電壓，調至工作時的電壓。

七、確定有工件以后，就可按加熱按鈕，使設備工作，但允許空載加熱。

八、如工作時，設備出現異常情況，必須馬上斷開電源，查清楚原因以后，再工作。

九、設備工作完畢后，先斷開加熱，再斷開高壓，然后關燈絲，斷開電源。

十、設備停止工作以后，必須等五分鐘以后，再斷開水源。

高頻淬火比普通淬火能獲得更高的硬度。　　淬火實例：在相同含碳量的情況下，高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度，相反，當鋼的原始組織為P+F的混合組織時，高頻淬火的硬度反而降低。原因解析：高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度.這與高頻淬火后表層處于壓應力狀態有關,而當鋼的原始組織為P+F的混合組織時，高頻的硬度反而降低。這與高頻的短時快速加熱而導致C化物來不及充分溶解及各各元素不能夠擴散均勻有關。具有故障報警、診斷功能、由計算機自動控制的半軸感應淬火自動生產線已多年穩定投入生產。